19. Који ће се проблеми вероватно појавити у производњи високих фреквенцијских округлих цеви за заварене фреквенције? Како то решити?

19.1 Проблеми са квалитетом заваривања
19.1.1. Пуцање зглобова заваривања:
Узроци: концентрација стреса на заварени заједнички или лош квалитет заваривања, као што је неправилно заваривање топлотне контроле, брзина заваривања неусклађености итд.
Решење: Оптимизирајте дизајн заварених спојева, ојачати контролу поступка заваривања, контролирати топлоту заваривања, загрејати заварене спојеве итд.
19.1.2. Укључивање заваривања:
Узрок: Током процеса заваривања, метални оксиди или друге нечистоће нису потпуно испражњене и заробљени су у заваривању.
Решење: Подесите параметре заваривања како бисте осигурали да се растопљени метал и оксиди могу ефикасно испразнити; Редовно прегледајте и одржавајте опрему како би се осигурало чисто окружење за заваривање.
19.1.3. Недовољно фузија:
Узрок: Недовољно заваривање топлоте или пребрза брзина заваривања, што резултира заваривањем није у потпуности спојен.
Решење: Повећајте топлоту заваривања, смањите брзину заваривања и осигурајте да је заваривач потпуно спојен.
19.1.4. Стоматум:
Разлог: Током поступка заваривања, гас није у потпуности испуштен, а остатак формира поре у заваривању.
Решење: Побољшати окружење за заваривање да бисте осигурали да се гас може несметано отпустити; Подесите параметре за заваривање да бисте смањили могућност генерације гаса.
19.1.5. Лап заваривање:
Разлог: Посебно везивање које се формира две ивице цеви заплетене заједно може бити узроковано аксијалном тандемом екструзијских ваљка, оштећења лежаја, савијањем екструзијских ваљка или прекомерних сила екструзије.
Решење: Проверите и подесите позиционирање и статус екструзивног ваљка, замените оштећени лежај, изаберите одговарајући тип рупе и задржавање рупе и задржавање ручице, подесите износ екструзије итд.
19.2. Проблеми са кваровима опреме
19.2.1. Неуспјех мотора:
Узроци: преоптерећење мотора, прегревање или старење итд.
Решење: Редовно проверавајте статус мотора и замените оштећене компоненте мотора у времену; Проверите да ли је оптерећење мотора у разумном распону.
19.2.2. Ношење механичког компоненте:
Узрок: Дуго - термин рад опреме доводи до хабања и суза механичких компоненти.
Решење: Редовно замените истрошене делове и ојачати одржавање и одржавање опреме; Разумно договорите производне планове за избегавање преоптерећене опреме.
19.2.3. Неуспјех пумпе за уље:
Узроци: зачепљена пумпа за уље, цурење уља или оштећења тела пумпе итд.
Решење: Редовно проверите статус пумпе за уље и очистите блокаду у времену; Замените оштећене тело или печате.
19.3. Проблеми са контролом процеса
19.3.1. Неправилно подешавање параметара за заваривање:
Разлог: струја заваривања, напон, брзина и остали параметри су неразумни.
Решење: Према материјалу и спецификацијама заваривања, параметри заваривања треба да буду разумно постављени; Редовно калибрирају и прегледајте опрему за заваривање да би се осигурали тачни параметри.
19.3.2. Неправилан положај индукционе завојнице и Импедо:
Узрок: Положај индукционог прстена и импеданције је изван оптималног положаја, што утиче на ефекат заваривања.
Решење: Подесите положај индукционе завојнице и импеданце да бисте га учинили у најбољем радном стању; Редовно прегледавајте и одржавајте опрему како би се осигурало стабилно позиционирање.
19.3.3. РАВНА МАТЕРИЈАЛНА ПИТАЊА:
Разлози: нестабилна механичка својства челичних трака, површинских оштећења или великих одступања у геометријским димензијама итд.
Решење: Изаберите квалификоване добављаче сировина и ојачајте инспекцију и прихватање сировина; Повратак и размена неквалификованих сировина.