85. Какав је утицај температуре растопљеног цинка на цинкову шљаку? При ком садржају гвожђа у растопљеном цинку се више не може користити?

Када растопљени цинк достигне високе температуре, значајне количине гвожђа се растварају у њему. На пример, на 510 степени, 0,10% гвожђа се раствара, формирајући цинкову шљаку која чини 1,6% укупног садржаја цинка у посуди за цинковање. Чак и након хлађења на 435 степени, заостало гвожђе остаје на 0,02%. Током хлађења, ово гвожђе се таложи као ситни кристали једињења гвожђа-цинка који се полако таложе на дну лонца. Да би се минимизирали ови кристални остаци цинка (легуре гвожђа{10}}цинка), растопљени цинк мора да се одржава на 435 степени отприлике један дан након-третмана на високој температури. Међутим, такво продужено држање је строго забрањено у практичним операцијама, што захтева смањење температуре током процеса цинковања.
Када температура растопљеног цинка порасте, интензивирана топлотна конвекција носи цинкову шљаку према горе у лонац за цинковање, контаминирајући цинк купатило на дубини урањања и деградирајући квалитет поцинкованог слоја. Присуство цинкове шљаке додатно омета проток растопљеног цинка, еродирајући премаз од легуре гвожђа-цинка на зидовима посуде. Ово излаже зидове убрзаној корозији и доводи до повећања акумулације цинкове шљаке.
Продужено задржавање цинкове шљаке у посудама за поцинковање доводи до њеног синтеровања у грудве, при чему се појава погоршава са порастом температуре. Ово не само да компликује уклањање, већ и отежава загревање посуде за галванизацију, што доводи до прегревања зидова посуде (челичне плоче) и накнадног цурења цинка кроз перфорацију.
У нормалном производном процесу топлог{0}}поцинковања, садржај гвожђа близу површине растопљеног цинка треба да буде минималан, обично не прелази 0,05%. Ако садржај гвожђа достигне или пређе 0,2%, вруће{4}}цинковање треба прекинути. Пошто је дубина урањања цинка углавном око 400 милиметара, садржај гвожђа у овој области може бити релативно већи, што захтева строге мере контроле.