Знање

Анализа узрока отпорности на хабање поцинкованих челичних цеви

Поцинковане челичне цеви се често користе у производњи критичних компоненти које захтевају изузетну отпорност на хабање и отпорност на пукотине, упркос својим својствима као што су висока жилавост, одличне могућности савијања и заваривања. Дебљина слоја отпорног на хабање у цевима отпорним на хабање од легуре варира, обично у распону од 3 до 120 мм, што резултира различитим нивоима тврдоће.

У поређењу са обичним цевима отпорним на хабање од легура или другим материјалима, челичне цеви од легуре отпорне на хабање показују знатно већу отпорност на хабање, далеко надмашујући ону постигнуту заваривањем распршивањем и термичким прскањем. Слој отпоран на хабање ових цеви је металуршки везан за подлогу, обезбеђујући јаку чврстоћу везе.

Чак и под ударом, слој отпоран на хабање може да апсорбује енергију током процеса, спречавајући одвајање. То их чини погодним за апликације које укључују интензивне вибрације и ударе, што је недостижно за ливене материјале отпорне на хабање и керамичке материјале.

Док се површинска чврстоћа обичних поцинкованих челичних цеви може побољшати топлотном обрадом, површинском карбуризацијом или нитрирањем, претерано висока тврдоћа у цевима од легура отпорних на хабање може довести до брзог ломљења, што негативно утиче на отпорност на хабање. Парадоксално, неки мекши материјали могу показати бољу отпорност на хабање.

Отпорност на хабање легура отпорних на хабање цеви првенствено произилази из њихове комбинације тврдих честица и меке матрице. Током процеса хабања, сваки одвојени материјал се интегрише у мекану матрицу, минимизирајући оштећење површине.

Ако је тврдоћа матричне структуре цеви такође висока, абразиви који падају или друге супстанце могу да се мељу једна о другу током кретања, убрзавајући уништавање структуре матрице. За поцинковане челичне цеви, тврдоћа је само један параметар, а хемијски састав такође игра кључну улогу. Као кључни индикатор перформанси цевовода, заслужује посебну пажњу.