Челична цев са равним шавом се односи на челичне цеви чији су завари паралелни са дужином челичне цеви. Процес његове производње је релативно једноставан. Снага спиралне челичне цеви је генерално већа од чврстоће челичне цеви са равним шавом. Може да произведе заварене цеви већег пречника са ужим грубим или да користи материјал исте ширине за производњу заварених цеви различитог пречника, али у поређењу са равним завареним цевима исте дужине, дужина шава се повећава за 30%{{1} } %. Брзина производње је успорила. Према свом производном процесу, може се поделити на високофреквентне челичне цеви са равним шавом и челичне цеви са равним шавом за заваривање укопаним луком. Челичне цеви са равним шавом за заваривање укопаним луком подељене су на УОЕ, РБЕ и ЈЦОЕ челичне цеви према њиховим методама обликовања.
Процес обликовања челичних цеви са равним шавом
Челична цев са равним шавом треба да изврши тестове механичких перформанси, спљоштена испитивања и тестове експанзије и да обезбеди да испуњава стандардне захтеве. Челичне цеви треба да издрже одређени унутрашњи притисак. Ако је потребно, врши се испитивање притиска од 2,5 МПа и држи се 1 минут без цурења. Метода вортекс теста може заменити хидраулички тест. У складу са стандардом ГБ7735 „Метода детективних вртлога од челичне цеви“, детекција вртлога се врши. Целокупно скенирање шава се аутоматски обрађује и аутоматски класификује истражним сигналом кроз вортекс сонду да би се постигла сврха детекције. Након детекције, заварена цев се сече на задату дужину летећом тестером, а сталак за окретање је ван мреже. Два краја челичне цеви треба да буду равна, а ознака треба да буде одштампана. Пре изласка из фабрике, готову цев спојите у хексагоналну и запакујте.
Још увек постоје следећи начини обраде метода обраде равних челичних цеви:
1. Ковање челика, користите поновљени удар кованог чекића или притисак машине за притисак да промените облик грубе у облик и величину која нам је потребна;
2. Стискање, ово је врста стављања метала у затворени екструдер и притиска на један крај да се метал истисне из одређене рупе калупа, како би се добио метод обраде са истим обликом и величином готовог производа. Производња металних материјала;
3. Ваљање, ово је начин обраде притиском, где гредица пролази кроз размак између пара ротирајућих ваљака, а попречни пресек материјала се смањује и дужина се повећава услед компресије ваљка;
4. Повлачење челика је метода обраде металног бланка који је ваљан ваљаним металним материјалима да би се смањио попречни пресек и повећала дужина. Већина ове методе обраде се користи за хладну обраду.
