(1) Сировине су челичне ролне, заварене жице и лем. Пре улагања морају се проћи строга физичка и хемијска испитивања.
(2) Окрените се са челичном главом и реповима, користите заваривање са једном свилом или двоструком жицом и користите аутоматско заваривање укопаним луком да бисте допунили заваривање након ваљања у челичне цеви.
(3) Пре формирања, ткиво је чисто, исечено и рендисано, а површина се чисти и транспортује по површини.
(4) Користите манометар на тачки електричног прикључка да контролишете притисак цилиндра за уље са обе стране транспортера како бисте обезбедили несметан транспорт челика.
(5) Екстерна контрола или унутрашња контрола ваљка.
(6) Уређај за контролу размака завара се користи да би се осигурало да размак завара испуњава захтеве заваривања. Пречник цеви, количина ивице грешке и размак завара се строго контролишу.
(7) Унутрашње заваривање и спољашње заваривање се користе за заваривање са једном свилом или двоструком жицом са америчком Линцолн машином за заваривање како би се добио стабилан квалитет заваривања.
(8) Заварени завари се проверавају континуираним ултразвучним аутоматским повредама у онлајн континуираним ултразвучним повредама, обезбеђујући да 100% спиралних заварених шавова није оштећено покривено детекцијом. Ако постоје недостаци, аутоматски позовите полицију и попрскајте ознаку, производни радници прилагођавају параметре процеса у било ком тренутку како би на време отклонили недостатке.
(9) Исеците челичну цев у један корен са машином за сечење ваздушном плазмом.
(10) Након сечења у једну челичну цев, свака серија челичних цеви мора да спроведе строги први систем инспекције како би проверила механичка својства, хемијске састојке, растворене услове, квалитет површине челичне цеви и инспекцију челичних цеви . Тада се може званично пустити у производњу.
(11) На завару постоји део ознаке за детекцију непрекидног тона. Након ручних ултразвучних и рендгенских прегледа, ако постоје кварови, након поправке, не тестира се поново док се не потврди да је квар отклоњен.
(12) Цев где спојеви типа цеви који секу заварени завар и укрштају се са спиралним заваривањем се проверавају рендгенским ТВ-ом или снимањем.
(13) Свака челична цев се тестира статичким притиском воде, а притисак је заптивање радијалним заптивачем. Тестни притисак и време строго контролише хидраулични микрокомпјутерски уређај за детекцију челичне цеви. Параметар теста се аутоматски штампа.
(14) Машинска обрада на крају цевовода, тако да је крајња површина вертикална, а угао рога и тупе ивице се прецизно контролишу.
