Вруће поцинкована округла цев је шупља и округла челична цев танких зидова светлосног облика. То је челична цев коју формира К235 челична трака или завојница као основни материјал. Поред производње и обраде дебелозидних поцинкованих цеви, поједини делови су достигли ниво трансценденције отпорног заваривања хладно поцинковане кружне цеви.
Поцинкована округла цев са великим или дебелим зидовима је углавном направљена од материјала за гредице, а мала танкозидна поцинкована округла цев пречника цеви може се добити технологијом заваривања након увијања челичног појаса. Затим добијена након полирања, након цинковања постаје поцинкована округла цев. Према томе, округла цев малог пречника цеви је углавном равна заварена цев, а заварена цев великог пречника цеви је углавном спирално заварена цев. Његов челик има одличне свеобухватне перформансе, одличне перформансе заваривања, одличну антикорозивну способност и добру жилавост.
Технологија обраде топло поцинковане округле цеви је једноставна, ефикасност производње је висока, почетни трошак је мали, а тржиште се брзо развило. Сама спирална цев је већа од поцинковане округле цеви. Може да користи празне материјале уских челичних трака за обраду заварених цеви великог калибра. Такође може да користи челичну траку исте ширине за производњу округле цеви вишеструког пречника цеви. У поређењу са цевима са равним шавом, дужина завара је дужа, па је производња тешка и време обраде се користи.
Због тога, поцинкована цев малог калибра користи методу обраде заваривања. Челичне цеви великог калибра углавном користе поцинковане спиралне цеви, а одговарајући процес обраде се бира према величини површине попречног пресека. Када је дужина периферне површине цевовода исте дужине, кружна површина ће бити већа од других облика. Употреба кружних цеви може да транспортује медије већег протока. Поред тога, када је кружни цевовод под притиском унутрашњег и спољашњег притиска, сила је равномернија. Због тога већина транспортних цеви користи кружну цев.
