1. На површини, судите, односно увид у изглед. Контрола изгледа завареног споја је једноставна и широко коришћена метода контроле. То је важан садржај инспекције готовог производа. Углавном се ради о проналажењу недостатака на површини вара и одступања величине. Генерално, посматра се голим оком, а за тестирање користи стандардне моделе, квантитативне прописе и лупе. Ако на површини вара постоје недостаци, постоји могућност оштећења унутар вара.
2. Провера физичких метода: Метода физичког испитивања је коришћење неких физичких појава за одређивање или испитивање. Инспекција унутрашњих дефеката материјала или обрадака се углавном користи за недеструктивне методе детекције. Без детекције оштећења укључује ултразвучну детекцију, детекцију зрака, детекцију пенетрације, магнетну детекцију итд.
3. Испитивање чврстоће посуде под притиском: Поред теста заптивања, мора се извршити и посуда под притиском. Постоје две врсте хидрауличких испитивања и испитивања ваздушног притиска. Они могу тестирати густину заварених спојева и цевовода који раде под притиском. Тест ваздушног притиска је осетљивији и брзи него хидраулични тест. У исто време, производу није потребан третман дренаже након теста, што је посебно применљиво на производе са потешкоћама у дренажи. Међутим, опасност од испитивања је већа од хидрауличког теста. Приликом тестирања морамо да поштујемо одговарајуће безбедносне техничке мере како бисмо спречили незгоде током тестирања.
4. Одредите испитивање: Заварени контејнери са течношћу или гасом за складиштење, негусти дефекти њихових завара, као што су продорне пукотине, желуци, остаци, непробојна и лабава ткива, итд., могу се наћи густим тестовима. Методе испитивања густине укључују: тест керозина, тест оптерећења водом, тест воденим ударцем итд.
5. Свака челична цев теста мирне воде треба да уради статички тест притиска воде без цурења. Испитни притисак се израчунава тестним прорачуном П=2ст/Д. Стандард за челичне траке наводи 60% минималне вредности приноса (К235 је 235МПа). Време стабилизације: Д<508 Test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds
6. Недеструктивна детекција заварених заварених спојева, челичних трака, шавова и прстенастих шавова челичне цеви врши се рендгенским или ултразвучним прегледом. За спиралне заварене шавове за смер челика за транспорт запаљивих обичних флуида, врши се 100% СКС зрачење или ултразвучна контрола. Треба извршити спирално заваривање челичних цеви које се користе у обичном транспорту течности за воду, канализацију, ваздух, грејну пару. Ултразвучна контрола на лицу места (20%).
