Улога термичке обраде је да побољша перформансе материјала челичне цеви и прецизних челичних цеви, елиминише заостали напон и побољша перформансе обраде сечења метала челичних цеви. Према различитим наменама, процес термичке обраде се може поделити у две категорије: припрема термичке обраде и финална термичка обрада.
Сврха припреме термичке обраде је побољшање перформанси обраде, елиминисање унутрашњег напрезања и припрема доброг ткива у златној фази за завршни термички третман. Његова технологија термичке обраде укључује жарење, позитивну ватру, благовременост и прилагођавање квалитета.
(1) Антукција и позитивна ватра
Антукција и позитивна ватра се користе за грубу топлотну обраду. Угљенични челик и легирани челик са садржајем угљеника већим од {{0}}.5%. Да би се смањила његова тврдоћа и лако сечење, често се користи третман жарењем; угљенични челик који садржи угљеник и легирани челик са мање од 0,5%, да би се избегао нож када је тврдоћа прениска. И користите позитиван третман ватре. Жарење и бакља и даље могу да рафинишу зрна и да их уједначено организују како би се припремили за будућу термичку обраду. Антукција и ватра се често уређују након грубе производње и пре грубе обраде.
(2) Временска обрада
Временска обрада се углавном користи за уклањање унутрашњег напрезања насталог у грубој производњи и механичкој обради.
Да би се избегло превелико оптерећење транспорта, за делове са општом тачношћу, може се уредити једном пре прераде. Међутим, делове са већом прецизношћу (као што је кутија бенчмаркинг кревета, итд.) треба поређати два пута или процес обраде благовремености два или више пута. Једноставни делови углавном немају правовремену обраду.
Поред ливења, за неке прецизне делове (као што су прецизни шрафови) са лошом крутошћу, како би се елиминисао унутрашњи напон који настаје при обради, стабилизовала тачност обраде делова и често уредила вишеструку правовременост између грубе обраде и полу- прецизна обрада. Неки делови осовине се обрађују, а правовремена обрада се мора договорити након школског директног процеса.
(3) Рестаминација
Подешавање квалитета значи да се третман опоравка на високој температури изводи након гашења. Може да добије једнообразно и детаљно ткиво генерисано каблом за опоравак, које је припремљено за накнадно површинско гашење и третман цурења азота. Због тога се подешавање квалитета може користити и као припрема термичке обраде.
Пошто су свеобухватна механичка својства делова добра, делови који захтевају високу тврдоћу и делове отпорне на хабање такође се могу користити као завршни процес термичке обраде.
