Топло поцинковане челичне цеви се производе реакцијом растопљеног метала са гвозденом подлогом да би се створио слој легуре, чиме се комбинују супстрат и премаз. Процес укључује прво кисељење челичних цеви да би се уклонио оксид гвожђа са њихових површина. Након кисељења, цеви се чисте у воденом раствору амонијум хлорида, цинк хлорида или у мешавини оба, а затим се убацују у купатило за топло цинковање.
Топло цинковање има неколико предности, укључујући равномеран премаз, јаку адхезију и дуг радни век. Подлога челичне цеви пролази кроз сложене физичке и хемијске реакције са растопљеним раствором за галванизацију, што резултира формирањем слоја од легуре цинк-гвожђа отпорног на корозију. Овај слој легуре се неприметно спаја са чистим слојем цинка и подлогом челичне цеви, дајући високу отпорност на корозију.
Уједначеност поцинкованог слоја: Узорци челичних цеви не би требало да постану црвени (бакарна боја) након што су пет пута непрекидно уроњени у раствор бакар сулфата.
Квалитет површине: Површина топло поцинкованих челичних цеви треба да има комплетан поцинковани слој, без црних мрља и мехурића без премаза. Мања храпавост и локализовани тумори цинка су прихватљиви.
Тежина поцинкованог слоја: Према захтевима купца, може се измерити тежина поцинкованог слоја на челичним цевима, са просечном вредношћу не мањом од 500 г по квадратном метру. Тежина сваког појединачног узорка не сме бити мања од 480 г по квадратном метру.
