Процес производње општих бешавних челичних цеви може се поделити на два типа: хладно и топло ваљане. Вруће ваљани, као што име каже, температура ваљаних делова је висока, па је отпор на деформацију мали, чиме се може постићи велика деформација. Узмите ваљање челичне плоче као пример. Уопштено, дебљина лива за ливење је око 230 мм, а након ваљања и рафинираног ваљања, коначна дебљина је 1 ~ 20 мм. У исто време, пошто је однос ширине челичне плоче мали, а захтеви за величином и прецизношћу су релативно ниски, није лако доћи до проблема у облику плоче, углавном да се контролише конвексност.
Топло ваљана бешавна челична цев: Вруће ваљање је у односу на хладно ваљање. Хладно ваљање се ваља испод температуре кристализације, а топло ваљање изнад температуре кристализације.
предност
Може уништити организацију ливења челичних ингота, рафинирати зрна челика и елиминисати недостатке микротракастих организација, тако да је челично ткиво густо и механичке перформансе побољшане. Ово побољшање се углавном огледа у правцу котрљања. Као резултат тога, челик више није исти као исти пол; мехурићи, пукотине и лабави мехурићи ваздуха настали током сипања. Такође се може заварити под високом температуром и притиском.
недостатак
Након топлог ваљања, неметални мешани материјали унутар челика (углавном сулфиди и оксиди, и силикат) се пресују у танке кришке и јавља се слојевити (сендвич) феномен. Хијерархија чини перформансе челика у дебљини од дебљине, а могуће је покидање слоја када се завар скупља. Заварени шавови изазвани локалним напрезањем често достижу неколико пута већу деформацију тачке попуштања, што је много веће од напрезања изазваног оптерећењима.
Бешавна челична цев је челична цев без заварених грчева направљена методама вруће обраде као што је перфорација вруће ваљање. Ако је потребно, цев након термичке обраде може се даље обрадити до потребног облика, величине и перформанси. Тренутно су бешавне челичне цеви (ДН15-600) најчешће коришћене цеви у уређајима за петрохемијску производњу.
Због различитих производних процеса, дели се на два типа: топло ваљане (цеђење) бешавне челичне цеви и хладне цеви (ваљане) бешавне челичне цеви. Хладно вучна (ваљана) цев је подељена на два типа: кружна цев и ванземаљска цев.
а. Преглед занатског процеса
Вруће ваљана (бешавна челична цев за стискање): округла празна цев → грејање → перфорација → косо ваљање са три ваљка, континуирано ваљање или цеђење → пустиња → фиксни пречник (или пречник редукције) → хлађење → право → притисак воде → притисак воде Тест ( или откривање) → означити → ући у складиште.
Хладно вучена (ваљана) бешавна челична цев: округла цев → грејање → перфорација → наслов → жарење → лужење → науљивање (бакарно превлачење) → вишеструки пролази хладног извлачења (хладно ваљање) → гредица → топлотна обрада → равнање → испитивање под притиском воде (откривање кварова) → обележавање → складиштење.
