Галванизација (галванизација) се такође назива врућим натопљеним цинком и врућим поцинчавањем: То је ефикасна антикорозивна метода за метал, која се углавном користи за објекте металне конструкције у различитим индустријама. То су челични делови за уклањање цинка који уклањају уклањање рђе. у растопљену течност цинка од око 500 степени Ц да би се омогућило површини челичне компоненте да причврсти слој цинка да би играо антикорозивну сврху. Процес топлог поцинкованог процеса: завршено прање киселом водом-додавање помоћног средства за сушење-сушење- висеће-хлађење-медицинско-чишћење-полирање-вруће поцинковано. Вруће цинковање је развијено од старије методе термичке обраде. Од када се Француска пријавила за индустрију 1836. године, има историју дужу од 170 година. У последње три деценије, са брзим развојем хладно ваљаног челика, топло поцинкована индустрија се развила у великим размерама.
Топло поцинкована челична цев користи механичке принципе потпуног полуаутоматског полуаутоматског метода галванизације да заврши, потисне, спирално, извуче и побољша процес топлотно поцинкованог.
1. Контрола параметара процеса: Температуру течности цинка треба контролисати између 440-460 степени Ц; време потапања цинка треба контролисати између 30-60 секунди; количина алуминијумске течне површине (површина течности цинка је 0.01-0.02%)
2. Употреба ингота цинка треба да буде национални стандард ЗН0-3 ингота цинка.
3. Увек морамо одржавати и контролисати поуздане перформансе спирале силазног притиска, искључити побољшање уређаја за побољшање, ојачати подмазивање цилиндра, подесити висину и угао додељивача поцинковане цеви и подесити опрему у најбољу државу.
4. Позиционирање прекидача треба да буде тачно; термоенергетска лутка и сто треба да се користе уједначено. У супротном, температурна грешка ће бити велика, а заштитни рукав термоелемента треба често проверавати и заменити.
5. Оператер операционог стола ће се ручно подесити да спречи заглављивање цевовода у складу са радом опреме испред пећи и командом покрета.
6. Претходно загревање пре употребе алата пре пећи како би се спречило да прскање цинка повреди људе; често проверавајте да ли је челична цев испуштена у лонац и треба је на време очистити; подесите уређај на време.Безбедност.
7. Када додајете цинк у посуду за цинк, прво загрејте ингот цинка. Приликом додавања цинка, сноп цинка никада није дозвољен. Цинк није више од пет комада сваки пут. Полако планирајте, како не бисте оштетили посуду са цинком и не прскали велику количину цинка; гвожђем материјалу је строго забрањено да упадне у раствор цинка како би се спречила велика количина остатка цинка.
8. Када се фузионише цинк, треба га полако загревати. Немојте палити ватру, иначе ће постојати живот поцинкованог лонца, а велика количина цинкове паре ће се испарити. Након што овај штетни гас удахне људско тело, оно ће патити од стања „грознице“. процес топљења цинка, када цинк има вишу температуру, не смете користити руку да мобилишете блокове цинка да бисте избегли опекотине. За његову мобилизацију треба користити одговарајућа средства.
9. Редовно чистите цинк пепео на површини течности цинка. Приликом стругања пепела треба нежно стругати површину пепела на површини течности цинка. Не мешајте превише, да не бисте подигли цинк пепео. Дошло је до личне незгоде или незгоде са опремом.
10. Блокови цинка, дробљени цинк, цинк и челичне цеви које теку из земље испред пећи, цинк и челичне цеви које теку напоље треба да се поврате у било ком тренутку како би се смањио губитак топлоте у посуди са цинком.
11. Приликом додавања алуминијумских ингота на површину течности цинка, потребно је осигурати да садржај алуминијума на површини течности цинка буде уједначен.
12. Да би се олакшала пумпа за остатке и цинк, 20 тона олова треба ставити у посуду за цинк.
13. Приликом пецања, машину за остатке треба претходно загрејати. Остатак цинка треба чувати у величини. Температуру остатка треба контролисати изнад 455 степени Ц. Када замахујете машину за гребање остатака, морате користити посебан алат да напустите цинк лонац. Стопала треба да буду постављена у облику коцкица.
14. Процес топлотно поцинкованог потапањем је релативно строг. Због тога је у процесу топло поцинковане производње потребно урадити радионицу, што значи да што је више корена или тонаже у јединици времена, то је нижа цена, а што је већа цена, то је већа цена.
