Знање

Намена и процес производње спиралне цеви

Спирална цев се такође назива спирална челична цев или спирална цев. Умота се у цевни покривач под углом спиралне линије (који се назива угао калупа) челичног или нисколегираног челичног појаса на одређеној спиралној жици, а затим завари шав цеви, може произвести велике челичне цеви са уским челични челик.

користити:

Спирална цев се углавном користи за транспортни цевовод нафте и природног гаса, а његове спецификације су представљене спољним пречником*дебљином зида. Ако спирална цев има једнострано заваривање и двострано заваривање, заварена цев треба да обезбеди хидраулички тест, затезну чврстоћу завара и перформансе хладног савијања.

1

Процес производње:

(1) Сировине су челичне ролне, заварене жице и лем. Пре улагања морају се проћи строга физичка и хемијска испитивања.

(2) Окрените се са челичном главом и реповима, користите заваривање са једном свилом или двоструком жицом и користите аутоматско заваривање укопаним луком да бисте допунили заваривање након ваљања у челичне цеви.

(3) Пре формирања, ткиво је чисто, исечено и рендисано, а површина се чисти и транспортује по површини.

(4) Користите манометар на тачки електричног прикључка да контролишете притисак цилиндра за уље са обе стране транспортера како бисте осигурали несметан транспорт челика.

(5) Екстерна контрола или унутрашња контрола ваљка.

(6) Уређај за контролу размака завара се користи да би се осигурало да размак завара испуњава захтеве заваривања. Пречник цеви, количина ивице грешке и размак завара се строго контролишу.

(7) Унутрашње заваривање и спољашње заваривање се користе у Линцолн машини за заваривање Сједињених Америчких Држава за заваривање са једном или двоструком жицом укопаним луком да би се добила стабилна спецификација заваривања.

(8) Заварени завари се проверавају континуираним ултразвучним аутоматским повредама у онлајн континуираним ултразвучним повредама, обезбеђујући да 100% спирално заварених шавова није оштећено покривеност детекције. Ако постоје недостаци, аутоматски позовите полицију и попрскајте ознаку, производни радници прилагођавају параметре процеса у било ком тренутку како би на време отклонили недостатке.

2

(9) Исеците челичну цев у један корен са машином за сечење ваздушном плазмом.

(10) Након сечења у једну челичну цев, свака серија челичних цеви мора да спроведе строги први систем инспекције како би проверила механичка својства, хемијске састојке, растворене услове, квалитет површине челичне цеви и инспекцију челичних цеви . Тада се може званично пустити у производњу.

(11) На завару постоји део ознаке за детекцију непрекидног тона. Након ручних ултразвучних и рендгенских прегледа, ако постоје кварови, након поправке, не тестира се поново док се не потврди да је квар отклоњен.

(12) Цев где спојеви типа цеви који секу заварени завар и укрштају се са спиралним заваривањем се проверавају рендгенским ТВ-ом или снимањем.

(13) Свака челична цев се тестира статичким притиском воде, а притисак је заптивање радијалним заптивачем. Тестни притисак и време строго контролише хидраулични микрокомпјутерски уређај за детекцију челичне цеви. Параметар теста се аутоматски штампа.

(14) Машинска обрада на крају цевовода, тако да је крајња површина вертикална, а угао рога и тупе ивице се прецизно контролишу.