Спирална челична цев има веома важну улогу у нашим животима. Следеће се заснива на процесу термичке обраде спиралне челичне цеви како би се увели уобичајени недостаци сваког процеса.
1. Дефекти који настају током загревања. За процес грејања морају се изабрати опрема за грејање и грејни медијум. Оно што се овде може десити може се десити да ће површина делова бити под утицајем оксидованог грејног медијума, а температура грејања ће премашити захтеви процеса. Ао-ова кристална зрна су превише дебела, па чак и растопљена у кристалном свету, што ће озбиљно утицати на изглед и унутрашњи квалитет делова. Стога, у стварном процесу, треба предузети изводљиве мере за такву анализу дефеката.
2. Дефекти узроковани гашењем спиралне цеви малог пречника. Делови се хладе након загревања и аустенитизације да би се добила потребна структура и механичка својства. У овом тренутку, на основу материјала и односа делова, потребно је да изаберете идеално хлађење средње. Идеалан медијум за хлађење је да се брзо охлади на високој температури и полако охлади на ниској температури (3о0 степен Ц).
Обично је медијум за хлађење 5% до 10% физиолошког раствора, 5% до 15% алкалне воде, синтетичког расхладног средства, нитратног хлађења за гашење водом, алкалног купатила, алкалног купатила, алкалне купке, воде за гашење воде, 5% до 15% алкалне воде , нитратно купатило, хлоридно слано купатило, итд., учинак хлађења ових расхладних медија је веома различит, посебно за со, алкалну воду, уље, алкално купатило, нитратно купатило, купатило са хлоридном соли, итд. Ако постоји проблем са перформансе расхладног медијума ће се смањити (старење), а ако се не открије на време, постаће важан извор дефеката. Недовољна тврдоћа, мека тачка, разлика у деформацији између напрслина и делова за гашење су уобичајени недостаци термичке обраде .
3. Дефекти који ће се појавити током процеса опоравка. Делови се гасе да би се добило високо тврдоће каљење коњског аустенитног ткива или доње звонасто ткиво са нешто мањом тврдоћом, али је ткиво у овом тренутку нестабилно и његова крхкост је веома висока. Када се користи у производњи, мора се прилагодити да би се добило потребно ткиво и перформансе. Због тога ће параметри процеса опоравка имати важан утицај на квалитет термичке обраде делова, као што су тврдоћа, оштрина паљења, пукотине од паљења и други недостаци. . Током процеса опоравка морају се предузети ефикасне мере како би се избегли горе наведени недостаци.
4. Дефекти површинског гашења су укупна топлотна обрада делова, тако да унутрашњи и спољашњи делови могу да добију потребну тврдоћу и захтеве. Третман површинског гашења се користи само за површину делова за очвршћавање, а језгро је и даље структурни пре обраде. Према томе, температура површинског гашења, време загревања и дубина очвршћавања ће утицати на топлотну обраду делова да се деформишу и пуцају, ниво тврдоће и век трајања.
5. Дефекти хемијске термичке обраде спиралних цеви малог пречника. Хемијска термичка обрада спиралне цеви је да омогући металним или неметалним атомима на површини дела да добију процес топлотне обраде захтеваних површинских перформанси (као нпр. високо хабање). Овај процес даје деловима композитних материјала двоструке функције и функције. Међутим, ако се промени формула процеса и параметар процеса, итд., то ће проузроковати деформацију и пуцање делова, незадовољавајућу структуру, неквалификовану тврдоћу, итд. делу треба у потпуности обратити пажњу, иначе ће делови потпуно нестати значај хемијске термичке обраде. Термичка обрада делова треба да буде безбедна, економична и практична, а истовремено треба да се створи хладно, чисто и тихо радно окружење.
Исправан процес термичке обраде је да обезбеди премису и основу квалитета термичке обраде делова. Једном када се пронађу горе наведени проблеми квалитета, они се могу решити помоћу људи, машина, материјала, метода, веза и инспекција. Анализом и проценом може се пронаћи основни узрок квара.
