Уздужно заварене челичне цеви се могу категорисати на високофреквентне уздужно заварене челичне цеви и лучно заварене уздужно заварене челичне цеви на основу њиховог производног процеса. У наставку су наведени процеси формирања најчешћих типова: високофреквентне и подводно заварене челичне цеви уздужно заварене.
Заваривање под водом (САВ)
Након уласка у производну линију, челичне плоче намењене за лучно заварене уздужно заварене челичне цеви великог пречника подвргавају се ултразвучном прегледу пуне плоче. Обе ивице челичне плоче се затим двострано глодају машином за глодање ивица како би се постигла потребна ширина плоче, паралелност ивица плоче и облик жлеба. Претходно савијање се изводи помоћу машине за предсавијање да би се ивицама плоча дала потребна закривљеност. На машини за формирање ЈЦО, половина претходно савијене челичне плоче је пресована у "Ј" облик кроз вишеструке операције штанцања, док је друга половина на сличан начин савијена у "Ц" облик, на крају формирајући отворени "О" облик .
Формирана цев је затворена и континуално заварена коришћењем заваривања гасним металом (МАГ). Потом се за заваривање унутар цеви користи вишежилно заваривање под водом (до четири жице), након чега следи исти процес на спољашњој страни лучно заварене уздужно заварене челичне цеви. Након заваривања, цев се подвргава низу инспекција: прву ултразвучну инспекцију (првенствено испитивање шава шава и основног материјала са обе стране), прву рендгенску контролу (обезбеђивање осетљивости на детекцију грешака), експанзију и хидростатичко испитивање (са аутоматско вођење евиденције).
Квалификоване цеви се затим обрађују да задовоље потребне димензије и пролазе кроз другу ултразвучну инспекцију, другу рендгенску инспекцију, магнетну инспекцију крајева цеви, заштиту од корозије и премазивање, чиме се завршава цео производни процес.
Високофреквентно заваривање (ХФВ)
Високофреквентно заваривање загрева челик на ивици завара до растопљеног стања на основу принципа електромагнетне индукције, скин ефекта, ефекта близине и ефекта загревања вртложним струјама наизменичне струје у проводницима. Истопљене ивице се затим притискају заједно помоћу ваљака, чиме се постиже интеркристално везивање сучеоног завара. Као метода индукционог заваривања (или заваривања под притиском), ХФВ не захтева материјал за пуњење, не производи прскање од заваривања и резултира уском зоном под утицајем топлоте, естетски пријатним завареним спојевима и одличним механичким својствима, што га чини широко примењеним у производњи челичних цеви. .
Код високофреквентног заваривања челичних цеви користи се ефекат коже наизменичне струје и ефекат близине. Након обликовања ваљака, челик (челик за траке) формира кружну цевну гредицу са дисконтинуираним попречним пресеком. Унутар гредице цеви, близу центра индукционог намотаја, једна или низ импеданси (магнетних шипки) се окрећу, формирајући електромагнетну индукциону петљу са отвором гредице цеви. Под ефектом коже и ефектом близине, снажан и концентрисан топлотни ефекат се генерише на ивици отвора цевне гредице, брзо загревајући ивицу завара до потребне температуре. Након компресије помоћу ваљака, растопљени метал постиже интеркристално везивање, хлађење да би се формирао чврст сучеони завар.
