Процес производње заварених челичних цеви укључује ваљање челичних плоча или трака у жељени облик попречног пресека директно или у спиралном правцу коришћењем различитих метода обликовања. Након тога, шавови се заварују заједно кроз загревање и пресовање, користећи различите технике заваривања да би се добила челична цев. Сходно томе, дефекти заварених челичних цеви могу се категорисати у два дела: дефекти завара и дефекти основног материјала.
Дефекти завара се односе на несавршености које се јављају током или након заваривања фузијом унутар шава. То укључује пукотине, порозност, укључивање шљаке, непотпуно продирање, недостатак фузије, подрезивање, између осталог. Густа порозност и укључивање шљаке у заварени шав се класификују као густи волуметријски дефекти, док се пукотине и недостатак фузије сматрају равним дефектима, а оба представљају значајну опасност. Линеарно укључивање шљаке и непотпуно продирање су категорисани као линеарни дефекти, који такође представљају значајне ризике. Порозност и мале инклузије шљаке, с друге стране, су тачкасти дефекти.
Дефекти унутар завареног шава су склонији да изазову проблеме са чврстоћом и пластичношћу челичних цеви, што значајно утиче на њихов квалитет. Штавише, квалитет заварених челичних цеви директно утиче на сигуран рад и век трајања нафтовода и гасовода. Стога се инспекција шавова првенствено фокусира на откривање опасних дефеката као што су пукотине, порозност, укључивање шљаке, непотпуно продирање и недостатак фузије унутар завареног шава.
Дефекти на челичној плочи, након процеса као што је ваљање, углавном се јављају као планарни дефекти, паралелни са површином. Примарни дефекти укључују ламинацију, инклузије, пукотине и наборе, при чему је ламинација најчешћи унутрашњи дефект. Ламинација може довести до разних пукотина, а када је плоча подвргнута затезном напрезању окомито на површину, то озбиљно утиче на чврстоћу челичне цеви, чинећи је неприхватљивим дефектом.
