80. Које су предности и мане честог стругања цинковог пепела?

Током топлог{0}}поцинковања, слој цинковог пепела (првенствено цинковог оксида) на површини растопљеног цинка се прогресивно згушњава. Неуспех да се уклони овај остатак доводи до црних тачака од пропуштеног премаза на поцинкованим челичним цевима, што доводи до неисправних производа. Сходно томе, оператери рутински састружу цинк пепео са површине растопљеног цинка. У процесима који користе цинк хлорид и амонијум хлорид као раствараче, пепео се струже сваких 30 минута. За поступке који користе хлороводоничну киселину као растварач, интервал стругања се смањује на 5-6 минута. Ова разлика произилази из различитих стопа стварања пепела растварача: први производи мање пепела, док други производи више.
У производњи топлог{0}}поцинкованог потапањем, формирање легуре гвожђа{1}}цинка захтева чисту подлогу челичне цеви без слојева оксида гвожђа и нечистоћа да би се постигао ефикасан премаз цинка. Флукс се користи за заштиту и чишћење површине цеви -испране киселином, спречавајући оксидацију изазвану атмосферским кисеоником. Када је цев потопљена у растопљени цинк, флукс распршује површинске загађиваче док производи цинк пепео и заостали растварач. Ако се на улазу у цев акумулира значајан пепео цинка, флукс ће прво сагорети. Чак и ако је делимично спаљен, цинк пепео се не може распршити у растопљеном цинку, остављајући чисту гвожђу подлогу изложеном ваздуху или пепелу. Ово доводи до брзог формирања оксидационог слоја или акумулације остатака растварача, што резултира црним тачкама од пропуштеног премаза. Због тога је редовно уклањање цинковог пепела са површине растопљеног цинка неопходно за одржавање металног сјаја на улазу у цев. Обезбеђивањем правилног извођења почетних процеса, поступак топлог{10}}поцинчавања гарантује конзистентан премаз цинка без пропуштања премаза услед цинковог пепела или других загађивача.
Међутим, прекомерно стругање пепела представља одређене недостатке. Када се цинк пепео саструже, изложена метална површина течности цинка постаје брзо изложена кисеонику у ваздуху под условима високе{1}}температуре, формирајући цинк пепео. У случају алуминијум-цинк течности, такође се производи алуминијум оксид. Сходно томе, што се пепео чешће струже, то је већа количина цинковог пепела која се ствара, што доводи до значајно повећане потрошње цинка и већих трошкова. Због тога су искусни оператери развили оптималну фреквенцију-стругања пепела кроз практично искуство.