Током процеса заваривања, ако постоји удубљење на ивици заваривања, због чега је заварени шав нижи од основног материјала, ово удубљење је познато као дефект поткопа. Постоје различити разлози за недостатке подрезивања. Претерано велике брзине заваривања или употреба великих струја заваривања током процеса заваривања, што појачава лук, може довести до појаве подрезаних дефеката. Поред тога, флуктуације дубине заваривања због проблема са завареним слојем машине за заваривање током процеса заваривања могу отежати допуну метала заваривања, што доводи до озбиљнијих појава напрезања. Због тога, током операција заваривања спиралних челичних цеви, важно је избећи појаву подрезаних дефеката што је више могуће.
Примарно решење за дефекте поткопа је да се добро контролише струја заваривања, која у великој мери може спречити појаву дефеката подрезаног сечења. Контролисањем струје заваривања, стабилизацијом дужине лука и одржавањем уједначене брзине заваривања, може се избећи појава подрезивања узрокована нестабилном брзином заваривања. Приликом подешавања параметара заваривања, такође је потребно пажљиво проверити параметре. Угао нагиба електроде за заваривање треба да одговара брзини кретања како би се потенцијално побољшао квалитет заваривања. Истовремено, треба обратити пажњу на преглед завареног шава и благовремено решавање свих пронађених проблема.
