Данас су топло поцинковане челичне цеви уобичајени тип цеви за заштиту од пожара, који играју незаменљиву улогу у индустрији заштите од пожара. Зашто се топло поцинковане цеви не могу заменити јефтинијим завареним цевима или хладно поцинкованим цевима?
Топло цинковање је измишљено средином-18 века, настало од процеса калајисања потапањем, са историјом од преко 300 година. До данас, топло цинковање остаје широко коришћен и ефикасан метод обраде за превенцију корозије челика.
Топло поцинковане цеви: Оне укључују реакцију између растопљеног метала и матрице гвожђа да би се добио слој легуре, чиме се интегришу матрикс и премаз. Процес почиње са кисељењем челичних цеви како би се уклонио оксид гвожђа са њихових површина. Након кисељења, цеви се чисте у купатилу са воденим раствором амонијум хлорида или цинк хлорида, или мешаним раствором оба. Затим се убацују у каду за топло цинковање. Топло цинковање нуди предности као што су равномерни премаз, јака адхезија и дуг радни век. У северним регионима, већина процеса усваја технику директног ваљања поцинкованих трака за формирање цеви и допуњавање цинка.
Топло поцинковане челичне цеви: Сложене физичке и хемијске реакције се дешавају између матрице челичне цеви и раствора за растопљену галванизацију, формирајући отпоран на корозију и структурно густ слој легуре цинк-гвожђа. Овај слој легуре се неприметно интегрише са чистим слојем цинка и матрицом челичне цеви, што резултира снажном отпорношћу на корозију.
Да би се побољшала отпорност челичних цеви на корозију, примењује се поцинковање. Поцинковане челичне цеви се категоришу на топло поцинковане и електро поцинковане. Топло поцинковане цеви имају дебљи премаз, док електро поцинковане цеви имају ниже трошкове, али мање глатку површину. Цеви за заваривање са кисеоником: Користе се у производњи челика са кисеоником и обично користе заварене челичне цеви малог пречника у осам величина у распону од 3/8 до 2 инча. Направљене од челичних трака разреда 08, 10, 15, 20 или 195-К235, неке се подвргавају ефикасном третману алуминијума ради превенције корозије.
Производни процес:
Поцинкована трака → Одмотавање → Истезање → Ваљање цеви → Заваривање → Уклањање ожиљака → Пасивација и испирање → Допуна цинком → Обликовање → Обележавање → Сечење → Паковање → Сушење → Вагање.
