Поцинковане цеви се могу категорисати на топло поцинковане челичне цеви и хладно поцинковане челичне цеви, при чему се ове последње постепено укидају.
Топло поцинковане челичне цеви
Топло цинковање укључује реакцију растопљеног метала са гвозденом матрицом да би се добио слој легуре, чиме се интегришу матрикс и премаз. Процес производње топло поцинкованих цеви почиње са киселивањем челичних цеви да би се уклонио оксид гвожђа са њихових површина. Након кисељења, цеви се чисте у резервоару за водени раствор који садржи амонијум хлорид, цинк хлорид или мешавину оба, а затим се убацују у резервоар за топло цинковање.
Топло поцинковане челичне цеви пролазе кроз сложене физичке и хемијске реакције између челичне матрице и растопљеног раствора за цинковање, формирајући отпоран на корозију, чврсто структуриран слој легуре цинк-гвожђа. Овај слој легуре се неприметно спаја са чистим слојем цинка и челичном матрицом, дајући цевима предности као што су равномерни премаз, јака адхезија и дуг радни век.
Хладно поцинковане челичне цеви
Хладно цинковање, такође познато као електро-галванизација, резултира минималном количином цинковања од само 10-50г/м2, значајно инфериорном у отпорности на корозију у односу на топло поцинковане цеви. Да би се обезбедио квалитет, већина реномираних произвођача поцинкованих цеви уздржавају се од електро-галванизације (хладно цинковање). Само мала предузећа са застарелом опремом примењују овај метод, често нудећи цеви по релативно нижим ценама. Слој цинка хладно поцинкованих челичних цеви је независно слојевит на челичну матрицу. Због своје танкости, слој цинка једноставно пријања на челичну матрицу и склон је љуштењу, што доводи до слабе отпорности на корозију. Због тога је хладно поцинковане челичне цеви забрањене за употребу као цеви за довод воде и гаса у новоизграђеним стамбеним објектима.
Процес производње поцинкованих цеви
Специфичан процес производње поцинкованих челичних цеви је поверљив међу произвођачима. Међутим, може се дати општи преглед: а. Припрема округлог челика; б. Грејање; ц. Вруће ваљање и пирсинг; д. Сечење главе; е. Кисељење; ф. Брушење; г. Лубрицатинг; х. Хладно ваљање; и. Одмашћивање; ј. Топлотна обрада раствора; к. Исправљање; л. Сечење цеви; м. Поновно кисељење; н. Завршни преглед.
