1. Питања квалитета заваривања
1.1. Пуцање на завареним зглобовима:
Узрок: Концентрација стреса на завареним зглобовима или лошег квалитета заваривања, као што је неправилна контрола заваривања топлоте или неусклађене брзине заваривања.
Решење: Оптимизирајте дизајн заварених зглобова, ојачати контролу процеса заваривања, контролирати топлоту заваривање и загрејати заварене спојеве.
1.2. Укључивање у заваривање:
Узрок: Метални оксиди или друге нечистоће нису у потпуности уклоњене током заваривања и заробљени су у заваривању.
Решење: Подесите параметре заваривања да бисте осигурали ефикасно уклањање растопљеног метала и оксида; Редовно прегледајте и одржавајте опрему како би се осигурало чисто окружење за заваривање.
1.3. Недовољно фузија:
Узрок: Недовољно заваривање топлоте или прекомерног брзине заваривања резултира непотпуном фузије заваривања.
Решење: Повећајте заваривање топлоте и смањите брзину заваривања да бисте осигурали потпуну фузију заваривања.
1.4. Порозност:
Узрок: Гас није у потпуности уклоњен током заваривања и остаје у заваривању, формирајући порозност.
Решење: Побољшати окружење заваривање да бисте осигурали несметано одзрачивање гаса; Подесите параметре за заваривање да бисте смањили вероватноћу генерације гаса.
1.5. Лап заваривање:
Узрок: Подножје се за неусклађивање формирано када су две ивице празног преклапања цеви, вероватно последица аксијалног кретања екструзијских ваљака, на савијањем екструзијске осовине екструдирања или прекомерног притиска екструзије.
Решење: Проверите и подесите позиционирање и стање екструзијске ролице, замените оштећене лежајеве, изаберите одговарајуће облике рупе и додавања за размазање отвора и подесите износ екструзије.
2 Питања кварова опреме
2.1. Неуспјех мотора:
Узрок: преоптерећење мотора, прегревање или старење.
Решење: Редовно прегледајте статус мотора и благовремено замените оштећене компоненте мотора; Осигурајте да је оптерећење мотора у разумном распону.
2.2. Ношење механичких компоненти:
Узрок: Дугорочни рад опреме доводи до хабања механичких компоненти.
Решење: Редовно замените истрошене компоненте, ојачати одржавање опреме; Разумно договорите производне планове како би се избегло преоптерећење опреме.
2.3. Неуспјех пумпе за уље:
Узрок: Зачепљење пумпе уља, цурење уља или оштећења тела пумпе.
Решење: Редовно прегледајте статус пумпе уља и благовремено чисте блокаде; Замените оштећене тела или печате.
3. Питања контроле процеса
3.1. Неправилна поставка параметара заваривања:
Узрок: Неразумно подешавање струје заваривања, напона, брзина и осталих параметара.
Решење: разумно поставите параметре заваривања према материјалима за заваривање и спецификације; Редовно калибрирају и прегледајте опрему за заваривање да би се осигурали тачни параметри.
3.2. Неправилно позиционирање индукционе завојнице и импеданце:
Узрок: индукциона завојница и импеданција су постављени даље од оптималне локације, који утичу на резултате заваривања.
Решење: Подесите положај индукционе завојнице и импедансе на њихово оптимално радно стање; Редовно прегледавајте и одржавајте опрему како би се осигурало стабилно позиционирање.
3.3. РАВНА МАТЕРИЈАЛНА ПИТАЊА:
Узрок: нестабилна механичка својства челичних трака, површинских оштећења или великих геометријских димензијских одступања.
Решење: Изаберите квалификоване добављаче сировина, ојачати инспекцију и прихватање сировина; Вратите се и замените неквалификоване сировине.
