Квалитет поцинкованих квадратних цеви је висок. Међутим, због неизбежних недостатака квалитета у производњи челичних цеви, неке челичне цеви се служе под неким посебним условима животне средине, осим за свеобухватне перформансе, спољни пречник и тачност дебљине зида челичних цеви, и тачност равности и равности. тачност, и тачност равности, и тачност равности, и тачност равности и равност. Поред захтева за равност, посебни захтеви се постављају и за његову површину, завршну површину и антикорозивност.
Да би се испунили горе наведени захтеви, челичне цеви морају бити директно равне и неисправне након хлађења; неопходна обрада краја цеви; проверите инспекцију (тестирање) перформанси челичних цеви, проверите квалификоване челичне цеви, а затим извршите дугачку, мерење, идентификацију , Пацкагинг Рен Либрари. Укратко, рафинирани процес челичних цеви је уклањање недостатака челичних цеви, даље побољшање квалитета челичних цеви, задовољавање потреба производа посебне намене и појашњавање да је "идентитет" производа "идентитет" неопходан. и важан процес. Челични цевовод је углавном укључен: челична цев је равна, крај реза (обрнута ивица, лењир)
Инспекција и инспекција (укључујући инспекцију квалитета површине, инспекцију геометријских величина, инспекцију без разарања и хидрауличко испитивање), брушење, дужину, тежину, мерење, фарбање, млаз и паковање и друге процесе. Неке челичне цеви специјалне намене такође треба да буду прскане, механичка обрада, антикорозивни третман итд.
У различитим процесима са рафинисаним челичним цевима, захтеви инспекције и процеса инспекције челичних цеви су представљени у првом поглављу. Поред дужине, мерења, боје, штампања и паковања челичних цеви, осим што може изазвати благе дефекте као што су ударци и огреботине на челичним цевима, облик, величина и перформансе челичне цеви се неће променити. Стога, ово поглавље има за циљ да се фокусира на недостатке квалитета и превентивне мере произведене у три процеса који укључују деформацију челичних цеви или обраду у три процеса који укључују деформацију или обраду челичних цеви.
Упознавање са захтевима квалитета површине поцинковане квадратне цеви
Стандард специфицира захтеве за "глатку површину" челичне цеви. Међутим, постоји чак 10 површинских недостатака челичних цеви узрокованих различитим разлозима. Ови недостаци углавном укључују: површинске пукотине (пукотине), узорак косе, унутрашње савијање, спољашње савијање, котрљање, унутрашње праве путеве, спољашње праве, ожиљке, конкавне јаме, избочине, анестезију (површина конопље), конопље (површина конопље), унутрашње трагове , спољашње стазе, спољашње стазе, спољашње стазе, спољашње стазе, ожиљци, конкавне јаме, конвексне јаме, површина конопље (површина конопље), и конопља (површина конопље), конопља (површина конопље), и конопља (површина конопље), конопља ( површина конопље), и конопља (површина конопље), конопља (површина конопље), и конопља (површина конопље), конопља (површина конопље), и конопља (површина конопље), конопља (површина конопље), и конопља (лан), конопља (површина конопље), и конопља (површина конопље), конопља (површина конопље) и конопља (површина конопље). Цепање (гребање), унутрашњи спирални путеви, спољашњи спирални путеви, плаве линије, ортопедски конкавни, отисци ваљака, итд. У горе наведеним површинским дефектима челичне цеви, неки дефекти су веома озбиљни за перформансе челичних цеви, што се назива ризични недостаци, као што су пукотине (пукотине) челичне цеви, унутрашње савијање, спољашње савијање, котрљање, одлазак, кондензација, извлачење, повлачење, извлачење Цавал, конвексна врећа, итд.; Неки дефекти имају релативно мали утицај на перформансе челичне цеви, који се називају општим дефектима, као што су анестезија челичне цеви (површина), плава линија, повреда од трљања (огреботина, додир), благи унутрашњи траг и спољашњи прави пут. , Лагани унутрашњи спирални путеви и спољашњи спирални путеви, ортопедија, отисци ваљака итд.
Захтеви процеса су да први слој заваривања мора бити заварен како би се обезбедило добро обликовање леђа, струја заваривања, напон лука, брзина испоруке жице и брзина заваривања. Деформација заваривања која се производи од средине ка две стране је мања од директног заваривања, што погодује децентрализацији и ослобађању напрезања и избегава сложено напрезање при заваривању. Уска зона пластичне деформације формирана заваривањем заваривања директног замаха је само једном, а због непрекидног замаха заваривања, запремина уноса топлоте је велика, површина грејања је велика, а површина пластичне деформације изазване компресијом је велика. велики, тако да су скупљање и деформација након заваривања велики.
Када се врши сегментирано прескочно заваривање, сваки слој секције је мали, потребна топлота је мала, а сваки слој је подељен на неколико делова за прескочно заваривање. Свака секција је у основи поново постављена на плочу од хладног челика. Сваки пут се појављује уско подручје пластичне деформације, тако да је просечна ширина зоне пластичне деформације мања од одговарајућег слојевитог правог заваривања, а такође је мања и вертикална контракција. У поређењу са деформацијом заваривања која се пуни једном у низу, она је мања.
