Поцинковане челичне цеви се деле на хладно поцинковане челичне цеви и топло поцинковане челичне цеви. Хладно поцинковане челичне цеви су онеспособљене, а ове друге такође промовишу да их држава привремено користи. Током 1960-их и 1970-их, развијене цеви су почеле да развијају нове цеви на међународном нивоу, а поцинковане цеви су биле забрањене. Четири министарства и комисије, као што је Министарство грађевинарства Кине, такође су објавиле чланке који јасно онемогућавају поцинковану поцинковану цев као водоводну цев од 2000. Цеви за хладну воду у новим заједницама су ретко користиле поцинковане цеви. Цеви за топлотну воду у неким заједницама користе поцинковане цеви. Топло поцинковане челичне цеви се широко користе за пожар, струју и аутопутеве.
Коефицијент тежине поцинковане челичне цеви
Називна дебљина зида (ММ): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Параметри коефицијента (Ц): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
Напомена: механичка својства челика су важни показатељи за обезбеђивање коначних перформанси (механичких перформанси) челика. Зависи од хемијског састава и система термичке обраде челика. У стандарду челичних цеви, према различитим захтевима употребе, перформансама истезања (чврстоћа на затезање, чврстоћа течења или тачка течења, тачка истезања) и тврдоћа, показатељи жилавости и перформансе на високим и ниским температурама које захтевају корисници.
Број челика: К215А; К215Б; К235А; К235Б.
Вредност тестног притиска /МПА:Д10.2-168.3мм је 3МПа; Д177.8-323.9 мм је 5МПа
Технички услови за поцинковане челичне цеви
1. Бренд и хемијски састојци
Плоче и хемијске компоненте поцинкованих челичних цеви треба да одговарају картицама и хемијским компонентама челика за црне цеви наведене у ГБ/Т3091.
2. Начин израде
Начин производње (заваривање у пећи или заваривање) црне цеви бира произвођач. Галванизација користи методу топлог поцинкованог намакања.
3. Спој навоја и цеви
(А) Поцинковане челичне цеви са испоруком са навојем треба извести након поцинковане. Навој треба да буде у складу са прописима ИБ 822.
(Б) Спој челичних цеви мора бити у складу са прописима ИБ 238; спој цеви од кованог ливеног гвожђа треба да буде у складу са одредбама ИБ 230.
4. Механичке перформансе Механичка својства пре поцинкованих челичних цеви морају бити у складу са прописима ГБ 3091.
5. Уједначеност поцинкованог слоја Поцинкована челична цијев треба да буде испитивање уједначености поцинкованог слоја. Узорак челичне цеви је импрегниран растворима бакар сулфата 5 пута узастопно и не може да постане црвен (бакаран).
6. Поцинковане челичне цеви са тестовима на хладно савијање са калибром не већим од 50 мм треба користити за испитивање хладног савијања. Закривљени угао је 90 степени, а закривљени полупречник је 8 пута већи од спољашњег пречника. Без пуњења током испитивања, узорак шава треба да се налази на спољашњем или горњем делу закривљеног правца. Након испитивања, на узорку не би требало бити пукотина и слојева цинка.
7. Хидраулични тест хидрауличког теста треба да се изведе у црној цеви, а уместо хидрауличког теста може се користити и вортекс. Испитни притисак или упоредна величина узорка детекције вртлога треба да буде у складу са прописима ГБ 3092. Механичке перформансе челика су важан показатељ обезбеђивања коначних перформанси (механичких перформанси) челика.
