Челичне цеви, као суштинска компонента челичних производа, класификоване су у две велике категорије: бешавне челичне цеви (израђене од округлих гредица) и заварене челичне цеви (направљене од плочастих или тракастих гредица), на основу њиховог производног процеса и облика коришћене цевне гредице.
Хладно ваљани обликовани челик омогућава локално извијање попречног пресека, омогућавајући потпуно искоришћење носивости након извијања елемента. Насупрот томе, топло ваљани челични профили не дозвољавају локално извијање попречног пресека.
Узроци заосталих напона у топловаљаним и хладноваљаним челичним профилима се значајно разликују, што доводи до веома различитих дистрибуција по њиховим попречним пресецима. Расподела заосталих напона код хладно обликованих танкозидних челичних профила је типа савијања, док је код топловаљаних или заварених челичних профила мембранског типа.
Постоји мала разлика између две врсте челичних цеви у погледу готових производа, пошто се углавном производе према стандардним спецификацијама. Механичка својства су такође слична, са примарним разликама у производним процесима и резултујућој прецизности. Обично хладно вучене челичне цеви показују већу тачност димензија и завршну обраду површине.
Заварене челичне цеви, познате и као заварене цеви, производе се увијањем и заваривањем челичних плоча или трака. Процес производње заварених челичних цеви је једноставан, ефикасан и свестран, захтева мање опреме и капиталних улагања. Међутим, њихова снага је генерално нижа од снаге бешавних челичних цеви.
Заварене челичне цеви се даље класификују на заварене цеви са равним шавом и спирално заварене цеви на основу облика завареног шава. Спирално заварене цеви генерално имају већу чврстоћу од заварених цеви са правим шавом, што омогућава производњу цеви већег пречника од ужих материјала. Омогућавају и производњу цеви различитих пречника од исте ширине материјала. Међутим, у поређењу са цевима са равним шавом исте дужине, спирално заварене цеви имају дужину шава повећану за 30-100%, а брзина њихове производње је мања. Због тога се заварене цеви мањег пречника углавном производе правим шавовима, док се цеви већег пречника углавном производе спиралним заваривањем.
