Утицај цинка дросс на галванизовани слој поцинкованих челичних цеви

Током топлог поцинчаног поцинчавања, Цинк Цросс у растопљеном цинку постаје мешан у цинковској купељи и након тога уграђен у поцинчани слој када се наноси на челичне цеви. Окружен чистим цинком, ови честице цинка се усидрени у чистим слоју цинка. Поред тога, повећање садржаја гвожђа у расталном цинку смањује његову влажење на површини челичне цеви за цеви, што резултира неравномерном дистрибуцијом поцинчаног слоја. То доводи до грубе и неуједначене површине поцинчаног слоја, праћено тупим мрљама и у тешким случајевима, формирање цинкових тумора различитих величина. Цинк Дросс повећава крхку чистог слоја цинка, узрокујући да се поцинционални слој огули када се савије. Током теста бакарног сулфата може проузроковати лажне тачке раскида. Као што знамо, више нечистоћа у чистом слоју цинка, мање отпоран на корозију постаје. Слично томе, цинк дросс укључен у чисти слој цинка може произвести ефекат микро батерије, што доводи до преференцијалне корозије околног чистог слоја цинка. Повећање количине цинковог дроса резултира дебљим поцинчаним слојем, чиме се повећава потрошња цинка. На пример, када је време за урањање у расталном цинку 3 0 секунде, а температура растаљеног цинка је 45 0 степен, тежина галванизованог слоја на челичној цеви је 330 грама по кубичним метру Када је гвоздени садржај у растопљеном цинку 0,06%. Када се садржај гвожђа у растопљеном цинку повећава на 0,25%, тежина галванизованог слоја на челичној цеви повећава се на 450 грама по кубичним метру.