Знање

Увод у мере производње спиралних цеви са дебелим зидовима

Спиралне челичне цеви се производе намотавањем трака од нискоугљичног угљеничног челика или нисколегираних структурних челичних трака у цев под одређеним спиралним углом (познатим као угао формирања), након чега следи заваривање шава да би се цев завршила. Овај процес омогућава производњу челичних цеви великог пречника коришћењем ужих челичних трака. Спецификације спиралних челичних цеви су изражене у смислу спољашњег пречника и дебљине зида. Заварене цеви морају бити подвргнуте хидростатичком испитивању како би се осигурало да њихови заварени спојеви испуњавају потребну затезну чврстоћу и стандарде перформанси хладног савијања.

Челичне цеви са односом спољашњег пречника и дебљине зида мањим од 20 класификују се као спиралне цеви дебелих зидова. Ове цеви се првенствено користе у апликацијама као што су бушење нафте и гаса, петрохемијско пуцање, цеви за котлове, цеви за лежајеве и високо прецизне структурне цеви за аутомобиле, тракторе и авијацију.

Примарни фокус контроле производње за спиралне цеви са дебелим зидовима је да се побољша дуктилност и жилавост челичних цеви, побољша чистоћа растопљеног челика, смањи штетна инклузија и на крају се подигне укупни квалитет цеви. Током производње, усвојен је разуман систем хлађења како би се спречиле унутрашње пукотине, чиме се побољшава квалитет цеви из више углова.

Процес производње спиралних цеви укључује бројне кораке, а последњи корак је смањење брзине ваљања. Брзина котрљања је кључни параметар у процесу пирсинга. Како се брзина котрљања повећава са ниске на високу, постоји критична брзина котрљања при којој почиње да долази до деламинације. При нижим брзинама ваљања, цевна гредица је склона формирању шупљина, док при већим брзинама, гредица и 45# структуралне спиралне челичне цеви могу развити дефекте раслојавања. Да би се елиминисали ови недостаци, брзина котрљања мора бити смањена испод критичне брзине где се у почетку јавља раслојавање.

Током производње спиралних цеви неопходно је разумно контролисати температуру грејања. Мерењем криве топлотне дуктилности може се изабрати оптимална температура грејања. Поред тога, цевна гредица мора бити загрејана уз довољно времена намакања да би се смањила отпорност на деформације и побољшала дуктилност и жилавост 45# структуралних спиралних цеви дебелих зидова.