Постоји много метода класификације челичних цеви. Из перспективе обраде и производње, може се поделити на заварене челичне цеви и бешавне челичне цеви. Овај чланак као предмет истраживања узима проблем плана и отпреме у производњи бешавних челичних цеви. Пошто је план производње бешавних челичних цеви уско повезан са процесом производње, познавање процеса процеса производње може олакшати тачну имплементацију планова производње и распореда.
Процес производње бешавних челичних цеви обично се састоји од третмана топлотном деформацијом и хладног третмана. Термички деформациони третман је да гредица наставља да обрађује цев за косу под условима високе температуре, а опрема која се користи укључује машину за перфорацију, повезану машину за ливење и машину за смањење напетости.
Процес хладног третмана се назива и рафинираним процесом, што се односи на процес обраде бруто цеви у нормалним условима. Процес укључује хлађење, равно, сечење и откривање.
Постоји много начина за обраду бешавних челичних цеви, које су подељене на топло ваљање, хладно ваљање и хладно пулсирање, али већина наруџби купаца захтева технологију топлог ваљања. Топло ваљани процес бешавних челичних цеви је приказан на слици 1. Заузврат се сече (попуст), грејање пећи за грејање, перфорација чврсте цеви, зид цеви ваљање зида цеви, процес топлог ваљања, поново загревање пећи за грејање, рафинирана префињеност , префињеност Котрљајућа карика се коначно прерађује у бешавне челичне цеви.
