Процес производње спиралних челичних цеви је једноставан, ефикасност производње је висока, а заварена цев са великим пречником производне цеви такође се може користити са различитим цевима за заваривање са различитим пречницима цеви за производњу гредица. Међутим, у поређењу са истом дужином исте дужине, дужина завара је повећана за 30 ~ 100%, а брзина производње је мања.
Већина заварених цеви мањег калибра заварене су правим шавовима, а већина заварених цеви великог калибра су углавном спирално заварене цеви. Спиралне челичне цеви: Спиралне цеви се углавном користе у инжењерингу воде из славине, петрохемијској индустрији, хемијској индустрији, електроенергетици, пољопривредном наводњавању и урбаној изградњи. Они су један од 20 кључних производа које је развила моја земља. За транспорт течности: вода и дренажа. За транспорт гаса: гас, пара, течни нафтни гас. Конструкцијска употреба: цев за шипове, мост; докови, путеви, цеви грађевинских конструкција итд.
Главни производни процеси су следећи: Унутрашње заваривање и спољашње заваривање се заварују луковима са једном свилом или двоструком жицом да би се добиле стабилне спецификације заваривања. Радници у производњи прилагођавају параметре процеса у било ком тренутку како би на време отклонили недостатке. Исеците челичну цев у један корен помоћу машине за сечење ваздушном плазмом.
Након сечења у једну челичну цев, свака серија глава челичне цеви мора бити стриктно изведена у првом систему инспекције како би се проверила механичка својства, хемијски састојци, растворени услови, квалитет површине челичне цеви и инспекција челичних цеви . Само да би се формално улагало у производњу.
На завару се налази део ознаке за детекцију континуираног звучног таласа. Након ручних ултразвучних и рендгенских прегледа, ако постоје недостаци, након поправке, није оштећен док се не потврди да је квар отклоњен.
Цеви где су спојеви у облику цеви који се укрштају заварени и пресецају спирални завар проверава се рендгенским ТВ-ом или снимањем. Свака челична цев се тестира статичким хидрауличким притиском, а притисак затвара притисак. Тестни притисак и време строго контролише хидраулични микрокомпјутерски уређај за детекцију челичне цеви. Параметар тестирања се аутоматски штампа и бележи механичка обрада краја цеви како би се крајња површина направила вертикално, а угао рога и тупа страна се прецизно контролишу.
