(1) Сировине су тракасти намотаји од челика, жице за заваривање и флуксови. Морају проћи строге физичке и хемијске инспекције пре улагања.
(2) Чеони спој спиралних челичних цеви великог пречника је једножично или двожично заваривање под луком, а активно заваривање под заваривањем под заваривањем користи се након ваљања челичне цеви.
(3) Пре обликовања, трака се изравна, подреже, блања, површински обрађује, транспортује и претходно закривљује.
(4) Електрични контактни манометар користи се за контролу притиска у цилиндрима на обе стране транспортера како би се осигурао несметан транспорт траке.
(5) Користите спољну контролу или обликовање ваљака са унутрашњом контролом.
(6) Опрема за контролу зазора шава за заваривање одабрана је како би се осигурало да размак завара за заваривање испуњава захтеве за заваривање, а пречник цеви, количина неусклађености и размак завара су строго контролисани.
(7) И за унутрашње и за спољно заваривање користи се америчка машина за електрично заваривање Линцолн за једножично или двожично заваривање под луком, а затим постиже стабилан квалитет заваривања.
(8) Све заварене шавове након заваривања проверава мрежни ултразвучни инструмент са активним грешкама, који осигурава 100% покривеност неразорним испитивањем спиралних заварених спојева. Ако постоје недостаци. Активно алармирају и прскају симболе, а производни радници могу прилагодити параметре процеса у било које време у складу с тим како би на време уклонили недостатке.
(9) Употребите машину за ваздушно плаземско резање да бисте секли челичну цев на појединачне делове.
(10) Након резања у појединачне челичне цијеви, свака серија челичних цијеви мора проћи строги систем почетног прегледа како би се провјериле механичке особине, хемијски састав, статус фузије, квалитет површине челичних цијеви и проћи без разарања како би се осигурало да поступак израде цеви је квалификован. Тек касније може се званично ставити у производњу.
(11) Тамо где се на завару налазе узастопни симболи за откривање звучних грешака, он ће се преиспитати ручним ултразвуком и рендгеном. Ако постоје недостаци, након поправке, они ће поново проћи неразорни преглед док се не потврди да су недостаци отклоњени.
(12) Рендгенском телевизијом или снимањем гледају се локацијске цеви шавног челичног заваривачког шава и спој у облику слова Д који пресецају спирални шав.
(13) Свака челична цев пролази тест хидростатичког притиска и притисак је радијално заптивен. Испитни притисак и време строго се контролишу помоћу опреме за испитивање хидрауличког микрорачунара челичних цеви. Експериментални параметри се аутоматски штампају и снимају.
(14) Крај цеви је обрађен, тако да се могу тачно контролисати исправност, угао нагиба и тупа ивица крајње површине.
