1. избор и прилагођавање алата
Подешавање ГАП-а Бладе: Јаз између сечива уско је повезан са дебљином и чврстоћом материјала који се сече. Разумна поставка празнина осигурава да материјал не претерано обухвати алат током процеса сечења током постизања жељеног ефекта сечења. На основу статистичких података и емпиријских формула, може се израчунати одговарајући јаз за различите материјале и дебљине.
Подешавање преклапања сечива: за клизање дискова, преклапање између горње и доњег сечива директно утиче на тачност сечења. Мерењем уобичајене дужине акорда горњих и доњих сечива за процену преклапања и подешавања током инсталације сечива, преклапање се може чувати у разумном распону.
Избор сечива и брушење: Изаберите материјале за оштрицу са великом тврдоћом и добром отпорношћу на хабање, као што су челичне оштрице молибденуум легуре. Редовно брусите сечивима за уклањање умора за умор на врху ивице, повећати оштрину и побољшати квалитет сечења.
2 Подешавање и одржавање опреме
Калибрација опреме: Редовно калибрирајте Слични уређај, укључујући положај сечива, уређај за храњење, уређај за затезање итд., Да би се осигурало да су све компоненте опреме у оптималном радном стању.
Подешавање празнине: Побољшањем методе за мерење празнина у мерењу, осигуравају да су празнине који су разумни, смањујући проблеме са тачношћу узроковане прекомерно великим или малим празнинама.
Оптимизација хидрауличког система: за машине за клизање помоћу хидрауличких система, оптимизирајте принцип рада и поставке рада хидрауличког система за побољшање стабилности система и брзине реакције, чиме се обезбеђује тачност сечења.
3. Оптимизација контролног система
Систем електричне контроле: Усвојити напредне системе електричне контроле, попут СИЕМЕНС С7 серије ПЛЦ, како би се постигло прецизно резање прецизно контролисаним параметрима као што су брзина, напетост и положај сваке погонске тачке.
Контрола брзине: Усвојити константне методе контроле брзине да би се осигурало да линеарна брзина траке материјала остане константна током процеса сечења, избегавајући проблеме са тачношћу смањења проузрокованих флуктуацијама брзине.
Контрола затезања: Нанесите одговарајућу напетост на стриптиз материјалом кроз ваљке затезања и друге уређаје да бисте одржали стабилност током процеса сечења и побољшати тачност сечења.
4. Сировина и контрола процеса
Избор сировина: Изаберите сировине које испуњавају захтеве да би се осигурала стабилност и доследност квалитета материјала, смањење проблема са сечењем точности узрокованих сировинама.
Оптимизација процеса: Оптимизирајте поступку резива на основу одређених производних потреба и захтевима производа, укључујући подешавања параметара, као што су брзина сечења, поставке сечења, поставке затезања и угао сечива и квалитета производа.
5. Праћење и повратне информације у реалном времену
Видео надзор: Инсталирајте видео камере поред алата за клизање да бисте пратили процес сечења у реалном времену, омогућавајући благовремено откривање и руковање неправилностима.
Повратне информације о подацима: Прикупљајте различите податке током процеса сечења, као што су сила за сечење, брзину и напетост, кроз сензоре и уређаје за откривање и пружају повратне информације у реалном времену у контролном систему за подешавање и оптимизацију.
