1. Избор сировина
Квалитет челичне траке: висококвалитетни челик са ниским садржајем нечистоћа и ниским нивоом сумпора, фосфора и других елемената треба да се изабере како би се осигурала механичка својства и отпорност на корозију високофреквентно заварених цеви.
Паковање и транспорт: Потребно је усвојити одговарајуће методе паковања како би се спречило оштећење површине током складиштења и транспорта.
Складиштење: Складиштење на отвореном треба избегавати што је више могуће.
2. Прецизност и стабилност опреме
Прецизност опреме: Осигурајте да опрема за производњу заварених цеви високе фреквенције има високу прецизност како би се гарантовала тачност димензија и стабилност облика заварених цеви.
Стабилност опреме: Ојачајте одржавање опреме како бисте смањили стопу кварова и осигурали стабилност опреме током дуготрајног рада.
Избор опреме: Одаберите одговарајуће моделе опреме и спецификације на основу производних захтева како бисте осигурали да опрема испуњава производне захтеве.
3. Процес заваривања
Подешавање параметара заваривања: Разумно подесите фреквенцију, снагу, струју и брзину заваривања високофреквентне машине за заваривање на основу фактора као што су материјал цеви, спецификације и дебљина зида како бисте осигурали квалитет заваривања.
Положај индукционе завојнице и уређаја за импедансу: Индукциони калем треба поставити на исту средишњу линију као и челична цев, одржавајући одговарајућу удаљеност од површине цеви. Импедансни уређај треба поставити у грејни део у облику слова В, са површином попречног пресека не мањим од 70% унутрашњег пречника челичне цеви, како би се обезбедило формирање кола електромагнетне индукције и концентрација топлоте вртложне струје. .
Контрола размака завара: Подесите количину истискивања ваљака за истискивање да бисте задржали размак завара унутар 1-3 мм да бисте обезбедили квалитет заваривања.
Облик жлеба: За цеви са дебелим зидовима, одговарајући облик жлеба (као што је "Кс") треба усвојити да би се побољшао уједначено загревање и квалитет заваривања шава.
4. Процес формирања
Осигурајте прецизно подешавање ваљака за формирање, водећих ваљака, ваљака за екструдирање и друге опреме да бисте добили добар облик цеви и тачност димензија.
5. Процес хладног савијања
За високофреквентно заварене цеви које захтевају хладно савијање, контролишите параметре процеса хладног савијања, као што су угао савијања и радијус савијања, да бисте обезбедили отпор цеви на савијање и век трајања.
6. Квалитет особља
Вештине за посао: Ојачати обуку за вештине производног особља како би им се омогућило да савладају ток процеса, рад опреме и тачке контроле квалитета производње високофреквентних заварених цеви.
Свест о квалитету: Негујте свест о квалитету код производног особља, натерајући их да препознају важност квалитета производа и раде стриктно у складу са стандардима контроле квалитета.
