Знање

Принципи антикорозивних челичних цеви

Антикорозивни премаз челичних цеви користи све више композитних материјала или композитних структура. Ови материјали и структуре треба да имају добар диелектрик, физику, хемију и велику температурну прилагодљивост.

Полиетилен је без мириса, нетоксичан, воштан и има одличну отпорност на ниске температуре (минимална радна температура може да достигне -70 ~ -100 степени Ц), добру хемијску стабилност и може да издржи већину киселина и алкална корозија (анаеробна киселина). Нерастворљив је у просечном растварачу на собној температури, а брзина апсорпције воде је ниска, али пошто је линеарни молекул, полако се раствара и не бубри у одређеним органским растварачима, тако да има одличне перформансе електричне изолације.

Антикорозивни премази спољних зидова: врста и примена премаза спољних зидова цевовода.

1

Антихематски слој унутрашњег зида: Да бисте спречили корозију у цевоводу, смањили трење и побољшали производни капацитет, нанесите слој филма на унутрашњи зид цевовода. Уобичајени премази укључују амин чврсту епоксидну смолу и полиамидну епоксидну смолу. Дебљина премаза је 0.038-0.2мм. Да би се осигурало да су премаз и зид цеви чврсти, унутрашњи зид цеви се мора обрадити. Од 1970-их, антикорозивни премази на спољном зиду челичне цеви бирају исту боју, било да је домаћа или инострана, чиме је овај премаз постао тренд антикорозивне обраде челичних цеви.

Изолациони слој челичних цеви против корозије: Да би се смањило расипање топлоте средњег и малог калибра топлотно проводних уља или тла нафтовода, коруптивни композитни слој се поставља изван цевовода. Најчешће коришћени изолациони материјал је тврда полиуретанска пена са температуром од -185 ~ 95 степени. Текстура овог материјала је мека. Да би се побољшала његова чврстоћа, слој полиетилена високе густине се облаже на слој топлотне изолације како би се формирала композитна структура која спречава продирање подземних вода у изолациони слој.