1. Лоадинг
Превозите металне траке (као што је челични материјал намотаја) до почетне позиције производне линије за сечење.
Убаците траке у производну линију преко уређаја за утовар (као што су колица за утовар или носачи завојнице).
2. Одмотавање
Користите уређај за одмотавање (као што је одмотавач) да одмотате металне траке, осигуравајући да су равне и без бора за наредне операције смицања.
Током процеса одмотавања, могу бити потребни ваљци за пресовање или уређаји за стезање да би се челични калем учврстио и спречио да се одмота услед ротационе инерције.
3. Сечење
Машина за сечење је основна опрема у производној линији, која користи ротирајућа сечива велике брзине за резање металних трака до унапред задатих димензија уздужно. Током процеса смицања, потребна је прецизна контрола релативне позиције између сечива и трака како би се осигурала тачност смицања.
Машине за смицање дискова су најчешће коришћена опрема за смицање у машинама за сечење, са оштрицама које обично користе држаче диска високе прецизности и висококвалитетне увезене компоненте како би се осигурао квалитет смицања.
4. Скидање
У складу са захтевима купаца, металне траке са прорезом се даље обрађују у траке, односно дељењем широке траке на више ужих трака.
Током процеса скидања, уверите се да параметри као што су ширина траке и размак испуњавају захтеве.
5. Инспекција и сортирање
Спроведите инспекцију квалитета на тракама са прорезима, укључујући проверу дебљине, ширине и квалитета површине.
Неквалификоване траке морају бити одрезане или одбачене да би се осигурао квалитет производа.
6. Истовар и паковање
Пренесите квалификоване металне траке до уређаја за истовар (као што су колица за истовар) и упакујте их.
Упаковане траке олакшавају накнадно складиштење и транспорт.
7. Помоћни процеси
То укључује пуферовање петље, стварање напетости, намотавање отпадних ивица итд.
