1. Анализа хемијског састава
Хемијски састав високофреквентно заварених челичних цеви има значајан утицај на њихове перформансе, стога је неопходна анализа хемијског састава. Ово се обично спроводи путем хемијске анализе или метода инструменталне анализе, као што су инфрацрвени ЦС анализатори и спектрометри са директним очитавањем, како би се анализирао садржај елемената као што су Ц, С, Си, Мн, П, Цр, Мо, Ни, итд., у челичним цевима.
2. Провера геометријских димензија и облика
Инспекција дебљине зида: Алати као што су микрометри и мерачи дебљине се користе за мерење дебљине зида челичних цеви, осигуравајући да спадају у специфицирани опсег толеранције.
Инспекција спољашњег пречника и овалности: Алати као што су чељусти, нониуси и прстенасти мерачи се користе за мерење спољашњег пречника и овалности челичних цеви, процењујући њихову тачност геометријских димензија.
Контрола дужине: Челичне траке и други алати се користе за мерење дужине челичних цеви, осигуравајући да испуњавају захтеве за фиксне или вишеструке дужине.
Инспекција савијања: Алати као што су равнала, нивелете и мерачи за мерење се користе за мерење савијања по метру и укупног савијања челичних цеви, гарантујући њихову равност.
Инспекција угла нагиба и тупе ивице на крајњој страни: Угаони мерачи и плоче са чељустима се користе за проверу угла ивица и димензија тупих ивица крајева челичне цеви, обезбеђујући да испуњавају захтеве за заваривање.
3. Тестови физичких перформанси
Тестови механичких перформанси: Ово обухватају тестове спљоштења, тестове савијања, тестове савијања и тестове тврдоће, који се користе за процену индикатора механичких перформанси као што су затезна чврстоћа, граница попуштања и издужење челичних цеви.
Хидраулична или пнеуматска испитивања: Хидраулична или пнеуматска испитивања се спроводе на челичним цевима да би се проверила њихова херметичност и чврстоћа завара. Ово је важан корак у обезбеђивању да челичне цеви могу да издрже одређени унутрашњи притисак током употребе.
4. Испитивање без разарања
Ултразвучно испитивање: Ултразвучно испитивање се врши на унутрашњим и спољашњим завареним спојевима и основном металу са обе стране завара челичних цеви да би се открили потенцијални дефекти као што су пукотине и инклузије шљаке.
Инспекција рендгенским зрацима: Рендгенска индустријска телевизијска инспекција се спроводи на унутрашњим и спољашњим завареним спојевима челичних цеви, користећи системе за обраду слике како би се осигурала осетљивост у детекцији грешака и додатно потврдио квалитет завара.
Испитивање вртложним струјама: У неким случајевима, испитивање вртложним струјама може се користити као алтернатива хидрауличном тестирању да би се открили дефекти на и близу површине челичних цеви.
5. Други тестови
Тест експанзије: Испитивање експанзије се спроводи на челичним цевима са равним шавом завареним под водом да би се побољшала тачност њихових димензија и побољшала расподела унутрашњих напона унутар цеви.
Инспекција крајева цеви магнетним честицама: Инспекција магнетних честица се врши на крајевима цеви челичних цеви да би се открили потенцијални дефекти као што су пукотине.
