Инспекција челичних цеви: Неисправне основне цеви се сортирају како би се спречило да уђу у следећи корак производње, чиме се смањује отпад сировина.
Спољно/унутрашње пескарење: Пескарење уклања прљавштину, оксидни каменац, шљаку од заваривања и друге нечистоће са унутрашњег зида челичне цеви. Такође заглађује унутрашњу површину и смањује напрезање унутрашње површине. Ово ефикасно продужава век трајања челичне цеви, смањује унутрашњу корозију и побољшава унутрашњи и спољашњи квалитет челичне цеви.
Пећ за предгревање: Челична цев се загрева на одређену температуру док уклања влагу, припремајући је за унутрашњи премаз.
Унутрашњи усисни премаз: Уз помоћ притиска, материјал за облагање се распршује у униформне и фине капљице и наноси на унутрашњу површину челичне цеви, постижући уједначен слој премаза.
Спољашњи премаз спрејом: Слично, коришћењем притиска, материјал за облагање се распршује у униформне и фине капљице и наноси на спољну површину челичне цеви, постижући уједначен слој премаза.
Припрема краја цеви: У складу са захтевима процеса заваривања, резервисана дужина од 100 до 150 мм је остављена на крајевима цеви за обраду крајева и повезивање.
Испитивање електричних варница: Овим се проверава да ли постоје места цурења у антикорозивном слоју, смањујући одлив неисправних производа и побољшавајући квалитет производа.
Инкјет штампа: Инкјет кодирање се врши према националним захтевима.
Паковање: Ово чини информације о производу видљивим и следљивим.
