Као што смо раније говорили, познати су фактори који убрзавају стварање цинковог пепела. Стога, на основу овог разумевања, можемо идентификовати методе за смањење његове производње.
(1) Додајте одређену количину алуминијума у растопљени цинк у посуди за галванизацију да бисте формирали заштитни филм алуминијума (Ал₂О₃) на површини растопљеног цинка. Експерименти су показали да је заштитни филм дебљине 10^-5 милиметара довољан да спречи продор кисеоника.
(2) Смањите површину контакта између растопљеног металног цинка и ваздуха. Типично, лонци за галванизацију су дизајнирани са малом површином отварања и великом дубином.
(3) Минимизирајте учесталост размене ваздуха на површини растопљеног цинка. Смањите проток ваздуха у сакупљачима прашине и користите друге методе за побољшање услова животне средине.
(4) Радите на површини растопљеног цинка у заштитној атмосфери. На пример, у "методи редукције заштитног гаса", део растопљеног цинка је затворен у хауби.
(5) Смањите учесталост стругања пепела на површини растопљеног цинка где не пролазе поцинковане челичне цеви.
(6) Покријте површину растопљеног цинка активним угљем третираним борном киселином или мешавином дијатомејске земље и глинице.
(7) Смањите температуру посуде за цинковање, што ће накнадно смањити температуру растопљеног цинка, чиме се смањује реакција оксидације између површине растопљеног цинка и кисеоника у ваздуху.
(8) Спречити да хемијски елементи који убрзавају формирање цинковог пепела уђу у растопљени цинк.
