Спиралне челичне цеви играју виталну улогу у нашем свакодневном животу. У наставку ћемо представити уобичајене недостатке повезане са сваким процесом топлотне обраде за спиралне челичне цеви на основу њихових процеса.
(1) Дефекти настали током процеса грејања. За процес грејања неопходно је одабрати одговарајућу опрему за термичку обраду и грејни медиј. Уобичајени проблеми који се јављају или су склони да се појаве укључују површину делова на које утичу оксидативни грејни медијуми и температуру грејања која прелази захтеве процеса. Ово може довести до претерано крупних аустенитних зрна или чак до топљења граница зрна, што значајно утиче на изглед и унутрашњи квалитет делова. Због тога би требало предузети изводљиве мере за отклањање таквих недостатака током стварног процеса.
(2) Дефекти који настају при гашењу спиралних цеви малог пречника. Након загревања и аустенитизације, делови се хладе да би се добила жељена структура и механичка својства. Одабир идеалног расхладног медија је кључан, на основу материјала и жељене тврдоће делова. Идеалан медијум за хлађење треба да обезбеди брзо хлађење на високим температурама и споро хлађење на нижим температурама (око 300 степени). Уобичајени медијуми за хлађење укључују ваздух, воду, уље (минерално, биљно, итд.), 5%-10% слану воду, 5%-15% алкалну воду, синтетичке расхладне течности, хлађење уља које се гаси водом, воду -угашено нитратно хлађење, алкалне купке, нитратне купке, хлоридне слане купке, итд. Ови медијуми се значајно разликују у свом расхладном учинку, посебно за слану воду, алкалну воду, уље, алкалне купке, нитратне купке и хлоридне слане купке. Ако се расхладни медијум поквари (стари), његове перформансе ће опасти, што, ако се не открије, може постати значајан извор кварова. Уобичајени недостаци термичке обраде укључују недовољну тврдоћу, мекане тачке, пукотине при гашењу и деформацију каљених делова.
(3) Дефекти који настају током процеса каљења. Делови се гасе да би се добиле мартензитне структуре високе тврдоће или беинитне структуре нешто ниже тврдоће, али су те структуре нестабилне и веома крте. Да би се постигла жељена структура и својства за употребу у производњи неопходно је каљење. Због тога параметри процеса каљења значајно утичу на квалитет термичке обраде делова, укључујући тврдоћу, ломљивост, пукотине и друге дефекте. Током каљења морају се предузети ефикасне мере како би се избегли ови недостаци.
(4) Дефекти површинског гашења. Док термичка обрада обезбеђује да и унутрашњост и спољашњост делова постижу жељену тврдоћу и захтеве, површинско гашење се користи искључиво за очвршћавање површине делова, остављајући језгро у свом оригиналном структурном стању. Дакле, фактори као што су температура гашења површине, време загревања и дубина очврслог слоја могу утицати на деформацију изазвану топлотном обрадом, пуцање, нивое тврдоће и животни век.
(5) Дефекти у хемијској термичкој обради спиралних цеви малог пречника. Хемијска топлотна обрада спиралних цеви укључује инфилтрацију атома метала или неметала на површину делова да би се постигла жељена својства површине (нпр. висока отпорност на хабање). Овај процес композитном материјалу даје двоструку функционалност. Међутим, неправилне формулације процеса или промене у процесним параметрима могу довести до деформације дела, пуцања, незадовољавајуће структуре и неадекватне тврдоће. Због тога, највећу пажњу треба посветити хемијској топлотној обради делова, јер неуспех у томе негира сврху третмана. Топлотна обрада делова треба да буде безбедна, економична и практична, са фокусом на стварање хладног, чистог и тихог радног окружења.
Исправни процеси топлотне обраде су предуслов и основа за обезбеђивање квалификованог квалитета термичке обраде делова. Када се идентификују горе поменути проблеми квалитета, они се могу решити кроз свеобухватну анализу која укључује особље, машинерију, материјале, методе, процедуре и инспекције. Анализом и просуђивањем може се тачно утврдити основни узрок недостатака.
