И. Преглед поцинкованих цеви
Да би се побољшала отпорност на корозију челичних цеви, оне су подвргнуте процесима цинковања. Поцинковане цеви (поцинковане челичне цеви) се деле на топло поцинковане и хладно поцинковане. Топло поцинковане цеви имају дебеле, уједначене премазе са јаким пријањањем и дугим веком трајања. Насупрот томе, хладно поцинковане цеви, упркос нижој цени, имају грубе површине и знатно лошију отпорност на корозију у поређењу са топло поцинкованим цевима, што доводи до њиховог постепеног повлачења из употребе.
У старим зградама у Кини, поцинковане цеви су биле широко коришћене и оне су и даље избор за цеви за гас и грејање. Међутим, пошто водоводне цеви, поцинковане цеви акумулирају рђу и каменац током времена, загађујући уређаје и подстичући раст бактерија на њиховим грубим унутрашњим зидовима. Што је још алармантније, корозија може подићи нивое тешких метала у води, што представља озбиљне здравствене ризике. Током 1960-их и 1970-их, неке развијене земље почеле су да развијају нове материјале за цеви и постепено забрањују употребу поцинкованих цеви. Слично, кинеско Министарство грађевинарства и још три министарства изричито су забранили употребу поцинкованих цеви од 2000. године па надаље. Тренутно, цеви за хладну воду у новоизграђеним стамбеним насељима ретко користе поцинковане цеви, док неке цеви за топлу воду још увек користе.
Поцинковане цеви су класификоване на топло поцинковане челичне цеви и хладно поцинковане челичне цеви, при чему се последње гаси.
Топло поцинковане цеви/вруће поцинковане челичне цеви
Топло цинковање укључује реакцију растопљеног метала са гвозденом подлогом да би се формирао слој легуре, чиме се подлога и премаз везују. Процес производње почиње са кисељењем челичне цеви да би се уклонио оксид гвожђа са њене површине, након чега следи чишћење у купатилу од раствора амонијум хлорида или цинк хлорида (или мешавине оба). Цев се затим урања у каду за топло цинковање.
Топло поцинковане челичне цеви пролазе кроз сложене физичке и хемијске реакције између челичне подлоге и растопљеног премаза, што резултира отпорним на корозију, чврсто повезаним слојем легуре цинк-гвожђа. Овај слој легуре је интегрисан са чистим слојем цинка и челичном подлогом, дајући топло поцинкованим челичним цевима предности као што су равномерни премаз, јака адхезија и дуг радни век.
Хладно поцинковане цеви/хладно поцинковане челичне цеви
Хладно поцинковање, такође познато као електро-галванизација, производи минимални премаз цинка од само 10-50г/м2, што резултира значајно лошијом отпорношћу на корозију у поређењу са топло поцинкованим цевима. Реномирани произвођачи поцинкованих цеви обично избегавају електро-галванизацију (хладно поцинковање) како би осигурали квалитет. Само мали, застарели објекти се одлучују за ову методу због ниже цене. Код хладно поцинкованих челичних цеви, слој цинка је посебно слојевит на челичну подлогу и склон одвајању због своје танкости, што доводи до слабе отпорности на корозију. Сходно томе, хладно поцинковане челичне цеви су забрањене за употребу као цеви за довод воде и гаса у новоизграђеним стамбеним зградама.
