И. Преглед поцинкованих челичних цеви
Да би се побољшала отпорност на корозију челичних цеви, оне су подвргнуте галванизацији. Поцинковане челичне цеви су класификоване у два типа: топло поцинковане и хладно поцинковане. Топло поцинковане цеви имају дебео, равномерно обложен слој са јаким пријањањем и дугим веком трајања. Насупрот томе, хладно поцинковане цеви, иако су исплативе, имају мање глатку површину и знатно лошију отпорност на корозију у поређењу са топло поцинкованим цевима, што доводи до њиховог постепеног уклањања.
Историјски гледано, поцинковане цеви су биле широко коришћене у старијим зградама у Кини, и још увек преовлађују у системима за гас и грејање. Као водоводне цеви, поцинковане цеви акумулирају рђу и каменац током времена, загађујући водоводне инсталације и подстичући раст бактерија на њиховим грубим унутрашњим зидовима. Још озбиљније, корозија може повећати нивое тешких метала у води, што представља озбиљан ризик по здравље. Шездесетих и седамдесетих година прошлог века развијене земље су почеле да развијају нове материјале за цеви и постепено забрањивале употребу поцинкованих цеви. Слично, кинеско Министарство грађевинарства и још три министарства изричито су забранили употребу поцинкованих цеви од 2000. године па надаље. Данас се поцинковане цеви ретко користе за снабдевање хладном водом у новоизграђеним стамбеним насељима, мада се још увек могу наћи у неким системима за топлу воду.
ИИ. Класификација и карактеристике поцинкованих челичних цеви
Поцинковане челичне цеви се категоришу на типове топлог и хладног потапања, при чему се последње постепено укидају.
Топло поцинковане челичне цеви
Топло цинковање укључује реакцију између растопљеног метала и гвоздене подлоге да би се формирао слој легуре, који везује подлогу и премаз. Процес производње почиње са кисељењем челичне цеви како би се уклонио оксид гвожђа са њене површине. Након чишћења у раствору амонијум хлорида или цинк хлорида, или у мешавини оба, цев се урања у купатило за топло цинковање.
Топло поцинкована челична цев подлеже сложеним физичким и хемијским реакцијама између подлоге и раствора за поцинковање, што резултира отпорним на корозију, чврсто структурираним слојем легуре цинк-гвожђа. Овај слој легуре се неприметно интегрише са чистим слојем цинка и челичном подлогом, дајући топло поцинкованим челичним цевима уједначен премаз, јаку адхезију и дуг радни век.
ИИИ. Процес производње поцинкованих челичних цеви
Пошто је производни процес поцинкованих челичних цеви поверљив међу произвођачима, може се дати само општи преглед: а. Припрема округлог челика; б. Грејање; ц. Вруће ваљање и пирсинг; д. Резање главе; е. Кисељење; ф. Брушење; г. Подмазивање; х. Хладно ваљање; и. Одмашћивање; ј. Топлотна обрада раствора; к. Исправљање; л. Сечење цеви; м. Кисељење (поново, ако је потребно); н. Завршни преглед.
