Уопштено говорећи, пречник спиралних челичних цеви може се поделити на спољашњи пречник, унутрашњи пречник и номинални пречник. Спољни пречник спиралне челичне цеви је представљен словом Д, а затим величином спољног пречника и дебљином зида. На пример, бешавна челична цев са спољним пречником од 108 и дебљином зида од 5 мм је представљена са Д108 * 5. Пластичне цеви су такође представљене спољним пречницима, као што је Де63. Друге, као што су армирано-бетонске цеви, цеви од ливеног гвожђа и поцинковане цеви, представљају ДН. Називни пречници се углавном користе у цртежима дизајна. Номинални пречник је стандард који је вештачки утврђен ради погодности пројектовања, производње и одржавања. Такође је познат као називни проврт, што је назив спецификације цеви (или цевног прикључка).
Називни пречник цеви није једнак њеном унутрашњем или спољашњем пречнику. На пример, спиралне челичне цеви са номиналним пречником од 100 мм могу имати неколико опција као што су 1025 или 1085. Овде, 108 представља спољни пречник, а 5 представља дебљину зида. Дакле, унутрашњи пречник ове челичне цеви је (108-2*5)=98ММ, али није баш једнак разлици између спољашњег пречника и двоструке дебљине зида. Другим речима, називни пречник је близу, али није једнак унутрашњем пречнику, што служи као назив спецификације за пречнике цеви. Разлог за коришћење називног пречника у пројектним цртежима је одређивање конструктивних и прикључних димензија цеви, фитинга, вентила, прирубница, заптивки итд. на основу називног пречника. Називни пречник је представљен симболом ДН. Ако се спољни пречник користи у пројектним цртежима, такође треба обезбедити упоредну табелу спецификација цеви, која указује на номинални пречник и дебљину зида одређене цеви.
Како постићи уштеду енергије у спиралним челичним цевима за транспорт течности
Да би се постигла уштеда енергије у транспорту флуида кроз спиралне челичне цеви, предузимају се мере за разумно покретање и заустављање рада вентилатора расхладног торња и вентилатора аксијалног протока у пумпној просторији за хлађење, користећи предност сезонског пада температуре у касну јесен. Ово ефикасно смањује потрошњу електричне енергије. Према прорачунима одељења за професионално управљање, сама ова мера може да смањи трошкове за скоро 100,000 јуана месечно.
У свакодневним производним операцијама, 15 комплета вентилатора расхладних торња истовремено ради пуним капацитетом, са укупном потрошњом енергије до 1600кВ на сат, што их чини значајним потрошачем електричне енергије. Због посебних захтева система за производњу челика и континуалног ливења за снабдевање воденим медијумом, посебно када се ради о пречишћавању висококвалитетних врста челика, контрола разлике температуре воденог медијума игра кључну улогу у стабилизацији квалитета производа и развоју нових врста челика.
Поред тога, вентилатори се могу разумно покретати и заустављати на основу промена спољне температуре да би се смањила потрошња електричне енергије и уштедела енергија. Активна комуникација се успоставља са сваком корисничком тачком производне линије како би се дубоко разумели специфични захтеви за температуру воде и одредио најразумнији опсег. Ово не само да задовољава потребе производње, већ и постиже циљ смањења трошкова и повећања ефикасности.
Користећи у потпуности предности сезонских промена и смањења спољне температуре ноћу, дежурно особље спроводи праћење и праћење промена температуре средње воде у реалном времену на месту производње и благовремено подешава вентилаторе који раде како би минимизирали број вентилатора који раде. Током протекле недеље преполовљен је број вентилатора који раде, а преполовљена је и потрошња електричне енергије.
