У данашње време, топло поцинковане челичне цеви су уобичајени видови газдовања пожаром и у потпуности су извршили незаменљив ефекат у индустрији заштите од пожара. Зашто се топло поцинкована цев не може заменити јефтинијим завареним цевима или хладно поцинкованим цевима?
Термички поцинкована креација је измишљена средином -18 века. Направљена је од тренда развоја процеса термичке обраде, а имала је више од 300 година историјског времена. До данас, вруће поцинковано потапањем је и даље широко коришћена и ефикасна контрамера процеса обраде у корозији челика.
Топло поцинкована цев: То је слој легуре који узрокује да метал који се топи реагује са телом на бази гвожђа, тако да су подлога и премаз комбиновани. Топло поцинкована челична цев се користи за подизање челичне цеви. Да би се уклонио оксид гвожђа на површини челичне цеви, након кисељења, она се чисти у жлебу мешаног воденог раствора амонијум хлорида или цинк хлорида или амонијум хлорида, а затим се шаље у жлеб за вруће урањање. Термички поцинковано има предности уједначеног премаза, јаке адхезије и дугог века трајања. Већина северне израде користи цинк-поцинковану траку за ваљање додатка цинка.
Топло поцинковане челичне цеви: Матрица челичних цеви и течност за топљење имају сложене физичке и хемијске реакције, формирајући чврст слој од легуре цинка и гвожђа са отпорношћу на корозију. Слој легуре је интегрисан са слојем цинка и матрицом челичне цеви. Због тога је његова отпорност на корозију јака.
Да би се побољшала отпорност на корозију челичне цеви, поцинкована је општа челична цев. Поцинковане челичне цеви се деле на два типа: топло поцинковане и галванизоване. Топло поцинковани и поцинковани слој је дебео. Цена галванизације је ниска, а површина није баш глатка. Цев за заваривање кисеоником: користи се као цев за дување кисеоника за производњу челика. Генерално, користи се челична цев за заваривање малог калибра. Спецификације су осам у осам 3/8-2 инча. Направљен је од челичних трака 08, 10, 15, 20 или 195-К235. За корозију, неке би требало ефикасно продрети.
Процес производње:
Поцинкована трака → отворена ролна → истезање → ваљање цеви → заваривање → ожиљци → пасивација и испирање → додатак цинка → подешавање → куцање логотипа → кројење → сушење → фунти.
