Спиралне челичне цеви играју виталну улогу у нашем свакодневном животу. У наставку, на основу процеса термичке обраде спиралних челичних цеви, представићемо уобичајене недостатке сваког процеса.
Дефекти који настају током процеса грејања. За процес грејања, кључно је одабрати одговарајућу опрему за термичку обраду и грејни медијум. Проблеми који се обично јављају или су склони да се појаве укључују површину делова на које утиче оксидирајући медијум за грејање и температуру грејања која премашује захтеве процеса. Ово може довести до претерано грубих аустенитних зрна, или чак до топљења граница зрна, што значајно утиче на изглед и унутрашњи квалитет делова. Стога, током самог процеса, треба предузети изводљиве мере да се такви недостаци отклоне кроз анализу.
Дефекти који настају при гашењу спиралних цеви малог пречника. Након загревања и аустенитизације, делови се хладе да би се добила жељена структура и механичка својства. На основу материјала и специфичне тврдоће делова, мора се изабрати идеалан расхладни медиј. Идеалан расхладни медиј се брзо хлади на високим температурама и успорава на нижим (300 степени). Уобичајени медијуми за хлађење укључују ваздух, воду, уље (минерално уље, биљно уље, итд.), 5%-10% слану воду, 5%-15% алкалну воду, синтетичке расхладне течности, хлађење уља које се гаси водом, нитратно хлађење угашено водом, алкалне купке, нитратне купке, купке са хлоридном соли, итд. Ови расхладни медији значајно варирају у својим расхладним својствима, посебно за слану воду, алкалну воду, уље, алкална купатила, нитратне купке и хлоридне слане купке. Ако постоје проблеми са расхладним медијумом, његове перформансе могу да се погоршају (старе), што, ако се не открије на време, може постати значајан извор дефеката. Уобичајени дефекти термичке обраде укључују недовољну тврдоћу, мекане тачке, пукотине при гашењу и лошу деформацију каљених делова.
Дефекти који настају током процеса каљења. Делови се гаше да би се добиле каљене мартензитне структуре високе тврдоће или бејнитне структуре ниже тврдоће, али су ове структуре нестабилне и веома крте. Пре употребе у производњи морају се темперирати да би се постигла жељена микроструктура и својства. Сходно томе, параметри процеса каљења значајно утичу на квалитет термичке обраде делова, као што су тврдоћа, ломљивост, пукотине и други недостаци. Током каљења морају се предузети ефикасне мере како би се избегли ови недостаци.
Дефекти у површинском гашењу. Потпуна топлотна обрада делова обезбеђује да и унутрашњост и спољашњост постижу потребну тврдоћу и спецификације. Насупрот томе, површинско гашење само очвршћава површину дела, остављајући језгро у свом првобитном структурном стању. Због тога фактори као што су температура гашења површине, време загревања и дубина очврслог слоја могу утицати на деформацију термичке обраде, пуцање, ниво тврдоће и животни век дела.
Дефекти у хемијској термичкој обради спиралних цеви малог пречника. Хемијска топлотна обрада спиралних цеви укључује инфилтрацију површине металним или неметалним атомима да би се постигла жељена својства површине (нпр. висока отпорност на хабање). Овај процес даје делу двоструку функционалност као композитни материјал. Међутим, неправилне формулације процеса или измењени параметри процеса могу довести до деформације делова, пуцања, неквалификоване структуре и неадекватне тврдоће. Стога, треба обратити посебну пажњу на хемијску термичку обраду делова, јер сваки превид може поништити њен значај. Топлотна обрада делова треба да буде безбедна, економична и практична, док негује хладно, чисто и тихо радно окружење.
Исправни процеси топлотне обраде су предуслов и основа за обезбеђивање квалификованог квалитета термичке обраде делова. Када се идентификују горе поменути проблеми квалитета, они се могу решити из перспективе особља, машина, материјала, метода, процедура и инспекција. Анализом и просуђивањем могу се идентификовати основни узроци дефеката.
