Користећи сезонски пад температуре током касне јесени, цеви за пренос флуида су примениле мере за разуман рад и гашење расхладних торњева, заједно са вентилаторима аксијалног протока који се користе за смањење температуре у просторији са пумпама, ефективно смањујући потрошњу енергије. Према прорачунима одељења за професионално управљање, само ова мера је довела до смањења трошкова од скоро 100,000 јуана месечно. У свакодневним производним операцијама, 15 комплета вентилатора расхладних торња истовремено ради пуним капацитетом, са укупном потрошњом енергије до 1600кВ на сат, што их чини значајним потрошачима електричне енергије.
Системи за производњу челика и континуирано ливење имају специфичне захтеве за снабдевање воденим медијима, посебно када се ради о преради висококвалитетних врста челика. Контрола температурних разлика у воденом медијуму игра кључну улогу у стабилизацији квалитета производа и олакшавању развоја нових врста челика.
Штавише, разуман рад и искључивање вентилатора може се подесити на основу промена спољне температуре, чиме се постиже циљ смањења потрошње енергије и уштеде енергије. Проактивном комуникацијом са сваком корисничком тачком производне линије, стицањем дубинског разумевања специфичних захтева за температуром воде и одређивањем најразумнијег опсега, могуће је задовољити потребе производње уз постизање смањења трошкова и побољшања ефикасности. Користећи у потпуности предности сезонских варијација и смањења спољних температура ноћу, дежурно особље спроводи праћење и праћење промена температуре водених медија у реалном времену, благовремено подешавајући рад вентилатора и минимизирајући број вентилатора у раду. Током протекле недеље, број вентилатора који раде је преполовљен, што је резултирало одговарајућим смањењем потрошње енергије за 50%.
Што се тиче хидростатичке чврстоће на пуцање спирално заварених цеви, упоредна испитивања су потврдила да су измерене и теоријске вредности притиска попуштања и притиска пуцања за спирално заварене цеви и правошавно заварене цеви у основи конзистентне, са великим одступањима. Међутим, и притисак течења и притисак пуцања спирално заварених цеви су нижи од оних код цеви заварених правим шавом. Тест пуцања је такође открио да је стопа ободне деформације на месту пуцања спирално заварених цеви знатно већа од оне код цеви заварених правим шавом. Ово потврђује да је способност пластичне деформације спирално заварених цеви боља од способности заварених цеви са равним шавом. Типично, место пуцања је ограничено на један спирални корак, што се приписује ефективном ограничењу које пружа спирални заварени шав на ширење пукотина.
