Корозија цевовода је свеприсутан проблем, који захтева усвајање антикорозивних мера како би се избегла или ублажила њена појава. Типично, примарне методе за спречавање корозије у челичним цевима укључују наношење антикорозивних средстава, равномерно и густо премазивање металне површине отклоњене рђе бојом или наношење сличног премаза на унутрашње зидове цеви. Међутим, иако су неке челичне цеви подвргнуте антикорозивном третману, то не гарантује дуг радни век. Дакле, који фактори утичу на радни век антикорозивних челичних цеви? Који фактор је пресудан? Како можемо да решимо овај проблем?
Да би се продужио век трајања челичних цеви против корозије, избор метода против корозије игра значајну улогу. Сходно томе, неопходно је користити висококвалитетне антикорозивне материјале и методе. Конкретно, ово укључује две кључне тачке:
(1) Да би се продужио век трајања челичних цеви против корозије, избор антикорозивних материјала је кључан.
Примарни материјал који се користи у антикорозивним премазима је емајл боја од катрана, која нуди бољу заштиту цевовода. Ипак, ови материјали имају бројне недостатке који ограничавају опсег њихове примене. На срећу, са развојем друштва, појава антикорозивних фузионих прашкастих премаза од епоксидне смоле покренула је брз напредак у технологији заштите цевовода.
Примарне предности антикорозивних фузионих прашкастих премаза од епоксидне смоле леже у њиховој одличној отпорности на корозију, механичким својствима и јакој отпорности на катодно одвајање. Комбиновање једнослојних, двослојних и трослојних епоксидних прашкастих премаза за тешке услове рада у антикорозивној структури максимизира заштиту шипова челичних цеви, ублажава корозију и ефикасно производи цеви против корозије и цеви са обложеним слојем. Доказано ефикасна, ова метода је тачна, научна и погодна за антикорозивни третман подземних или подморских цевовода.
(2) Одговарајући третман против корозије је од суштинског значаја за продужење радног века челичних цеви против корозије.
Приликом извођења антикорозивне обраде челичних цеви треба обратити пажњу на следеће тачке:
Предтретман површине укључује прскање металних површина унутрашњих и спољашњих зидова челичних цеви под притиском да би се уклонила рђа, а рад треба да се обавља у релативно затвореном затвореном окружењу. За уклањање рђе великих размера могу се користити средства за уклањање рђе или машине. Механичко уклањање рђе пескарењем и другим методама повећава ефикасност рада и смањује загађење људи и ваздуха. Када је потребан већи квалитет заштите од корозије или су унутрашњи и спољашњи зидови цеви већ зарђали, хемијска средства за уклањање рђе се могу користити за ефикасно уклањање оксида са унутрашње и спољашње површине цеви.
Након проласка контроле квалитета за предтретман унутрашњег зида челичне цеви, фарбање треба обавити што пре. Сликање треба стриктно пратити упутства произвођача боје. Премазивање треба завршити у року од 4 сата на сунчаним или умерено влажним условима, а фарбање прскањем у року од 8 сати.
