Знање

Која је разлика између спиралних челичних цеви и челичних плоча ваљаних цеви?

И спиралне челичне цеви и челичне плоче ваљане цеви су заварене челичне цеви, али се значајно разликују у производним процесима.

Спиралне челичне цеви су направљене од челичног намотаја као сировине, формиране екструзијом на нормалној температури и заварене коришћењем аутоматског процеса двостраног двостраног заваривања под водом да би се створиле челичне цеви са спиралним шавом. Дужина спиралних челичних цеви је обично 12 метара, а испоручују се и мере по дужини, са спецификацијама генерално изнад 219 мм.

Ваљане цеви са челичним плочама усвајају процес заваривања са тројном и могу да произведу челичне цеви пречника изнад 400 мм и дебљине зида од 8-100 мм. Обично се не праве на фиксну дужину и обично се испоручују и мере по тежини.

Стандарди производа за ваљане цеви од челичне плоче укључују ГБ/Т50205-2001, ГБ/Т3092-2001, итд. Ваљане цеви се широко користе у нафти, хемијској индустрији, преносу природног гаса, забијању шипова, градском водоснабдевању, грејање, снабдевање гасом и друге инжењерске примене.

Цена ваљаних челичних цеви истих спецификација је виша од спиралних челичних цеви. Ваљане цеви од челичних плоча се углавном користе у индустријама које нису у складу са стандардним спецификацијама или захтевају дебље зидове.

Спиралне челичне цеви немају инхерентна ограничења на њихов радни век; век трајања је углавном везан за радно окружење и производни процес. Да би се продужио век трајања спиралних челичних цеви које раде у тешким условима, заштита од корозије се примењује на спољашњи зид и унутрашњи пречник цеви.

Антикорозивне спиралне челичне цеви се односе на цеви обрађене антикорозивним техникама, које могу ефикасно спречити или успорити корозију узроковану хемијским или електрохемијским реакцијама током транспорта и употребе. Антикорозивне спиралне челичне цеви могу ефикасно спречити или успорити корозију, продужити век трајања челичних цеви и смањити трошкове рада.

Обично коришћени премази отпорни на корозију за челичне цевоводе у Кини укључују нафтни асфалт, ПЕ омотаче и ПЕ омоте од пене, епоксидни катран, емајл од катрана, епоксидни прах и трослојне композитне структуре, епоксидни катран хладно нанесену траку (тип ПФ ), гумено-пластична епоксидна трака од угљеног катрана хладно нанесена (РПЦ тип) итд. Тренутно, најчешће коришћене методе заштите цевовода од корозије су трослојне ПЕ композитне структуре, једнослојни епоксидни прах, ПФ тип хладно лепљене траке, и хладно примењена трака типа РПЦ.

Нафтни асфалт је широко доступан и јефтин. Међутим, услови рада су лоши, квалитет је тешко гарантовати, а загађење животне средине је озбиљно.

Епоксидни катран од угља је једноставан за руковање, али премаз има дуго време очвршћавања, под великим утицајем околине и није погодан за теренске операције; тешко је изградити на температурама испод 10 степени.

Заштита од корозије епоксидног праха усваја електростатичко прскање, које има добру фузију и јаку адхезију са цевима заштићеним истим материјалом. Међутим, епоксидни прах има слабу водоотпорност (високу стопу апсорпције воде, која достиже 0,83%), што представља изазове за дизајн катодне заштите. Високи захтеви за опрему на лицу места, тежак рад и контрола квалитета.

3ПЕ топлоскупљајући материјал пружа снажно заптивање, високу механичку чврстоћу, јаку водоотпорност, стабилан квалитет, погодну конструкцију, добру применљивост и без загађења животне средине за заштиту цевовода од корозије. ПЕ има ниску стопу апсорпције воде (мање од 0.01%) и комбинује високу чврстоћу епоксида, ниску апсорпцију воде ПЕ и добру флексибилност лепка за топљење, нудећи високу поузданост заштите од корозије. Недостатак је висока цена у поређењу са другим материјалима за премазивање спојева.

Хладно нанешене траке типа ПФ и типа РПЦ се лако конструишу, а три типа формулисаних лепкова омогућавају ПФ типу епоксидне траке од угљеног катрана да се користе у било ком окружењу, годишњем добу или температурним условима.

Карактеристике хладно нанесене траке и 3ПЕ термоскупљајуће траке су да су погодне за цевоводе са различитим слојевима за заштиту тела материјала од корозије, док су друге методе погодне за цевоводе са истим или сличним слојевима за заштиту тела материјала од корозије.

Са развојем, неки цевоводи захтевају изолацију заједно са заштитом од корозије. Нафта је сложена мешавина која лако кородира цевоводе, због чега је неопходна заштита од корозије. Међутим, цевоводи за рафинисану нафту такође захтевају изолацију поред заштите од корозије. У североисточним регионима и током зиме, топлотна експанзија и контракција могу проузроковати смрзавање и пуцање цевовода, што утиче на стабилно снабдевање.